東風商用車公司總部所在地湖北省十堰市下轄縣級市丹江口,有一個在國內傳動軸行業(yè)響當當的企業(yè)丹傳汽車傳動軸有限公司,它是一家股份制企業(yè),從事汽車傳動軸生產銷售已有近30年的歷史。
丹傳公司在近三十年的汽車傳動軸生產過程中,始終把提升技術水平、改善產品質量作為企業(yè)發(fā)展的根本理念,其產品與國內多家知名整車企業(yè)配套裝車,深得用戶好評。連年被多家整車企業(yè)評為優(yōu)秀供應商。僅2010年丹傳公司生產各類汽車傳動軸75萬根,產品一直供不應求。
丹傳公司投資2.08億元,在丹江口工業(yè)園區(qū)進行擴能改造,引進國內外先進的溫鍛、冷擠、摩擦焊等新技術、新工藝以及自動化流水生產線,目前已部分投產。項目全部建成后,將擁有年產商用車傳動軸120萬套,乘用車傳動軸50萬套的生產能力,綜合能力將躍居全國同類行業(yè)前三位。

傳動軸作為汽車關鍵零部件之一,起著傳輸動力的重要作用。目前,從全球范圍來看,最富盛名的傳動軸品牌是英國GKN,其次是美國德納、日本NTN、韓國萬都。他們對萬向十字軸、陶瓷軸承、材料高碳素纖維、輕量化都有著非常深厚的研究實力。我國傳動軸企業(yè)無論是技術研發(fā)還是制造工藝都落后于國際先進水平。例如:在轎車的囚籠式傳動軸防側滑技術與ABS的關系研究方面,我國既無數據,也無模型;在緩速器跟傳動軸配合方面,國內企業(yè)還有待提高技術?,F在世界傳動軸的發(fā)展趨勢是高轉速、輕量化,國內企業(yè)必須要加快技術研發(fā),提升技術水平,才能跟上世界傳動軸發(fā)展的步伐。
在國內,傳動軸行業(yè)同質化問題嚴重,產品水平差距不大,市場競爭非常激烈。如何從傳動軸行業(yè)中脫穎而出,技術是關鍵。正是因為認識到這一點,在其他傳動軸企業(yè)以往忙著上規(guī)模、擴產能的時候,丹傳公司卻沒有盲目追求擴大規(guī)模,而是潛心對傳動軸技術進行了更深層次的解析和研究。
以科技為導向
近幾年,由于國內商用車產能高速膨脹,丹傳公司每逢高產期間總是訂單大于產能。在這種形勢下,丹傳公司沒有盲目地大規(guī)模擴能,原因在于國內商用車傳動軸同質化水平嚴重,為了應付裝車和銷售都在低水平復制和建設,還沒有從根本上理解傳動軸的理論和解決傳動軸的技術難題。如果盲目地復制生產線,或許短期之內可以給企業(yè)積累一定的資本,但當外國零部件加快進入國內市場步伐的時候,國內零部件企業(yè)會因為缺乏數據積累和核心技術而使得生存環(huán)境更加惡劣。國內零部件企業(yè)必須要用中國的技術、成本與速度來打造世界一流零部件品質,才能贏得更好的發(fā)展前景。在做大與做強之間,丹傳應該理性地選擇先做強再做大。
為此,丹傳用了幾年的時間對國外多家汽車傳動軸進行了考察,對每個部件都進行了理論研究,積累了大量的試驗驗證數據,建立了自己的數據庫。在經過一系列準備之后,終于到了建設新廠的時候了,于是,一排排現代化的廠房矗立在丹江口經濟開發(fā)區(qū)、一臺臺國外的先進設備在車間內整齊擺放、一個個機械手在循環(huán)往復地運轉著,一個嶄新的、充滿現代企業(yè)氣息的汽車傳動軸新工廠正在茁壯成長。

在丹傳,對技術的重視遠遠超過了對利潤的追求。他們將下屬房地產分公司取得的利潤用來提升傳動軸裝備水平,走出了一條用多元化發(fā)展反哺主業(yè)的好路子。新廠建設后商用車傳動軸年產100萬套,采用的新技術、運用的新裝備處于國內同行業(yè)領先地位,印證了丹傳公司技術品質第一的企業(yè)規(guī)劃。
持續(xù)改進
丹傳的企業(yè)負責人始終認為:低成本不等于低品質,高成本不等于高品質。不要跟顧客講成本,成本是自身技術能力的體現。之所以國外的先進零部件企業(yè)的生產成本非常低,關鍵就在于他們對科研的投入大,他們用先進的技術節(jié)約了生產成本。丹傳的目標就是通過不斷的積累傳動軸研究數據和持續(xù)的QCD改善,讓丹傳傳動軸品質能夠具備參與國際化的競爭能力、能夠保持國內行業(yè)的領先地位。
丹傳的設計已經不是停留在簡單的圖紙設計,而是從產品的基礎學科出發(fā),研究產品的理論工程,積累最原始的研究數據。他們對傳動軸涉及到的材料學、工程力學、共振學,包括對油脂、橡膠等都有一定的研究成果。此外,丹傳還與國內外專業(yè)研究院所合作,大到傳動軸與整車的整體匹配結構,小到每個部品部件,都進行了全面系統的剖析和研究。部分成熟的新技術、新材料、新工藝已陸續(xù)實現成果轉換并量產。

在管理方面,丹傳學習并運用了日產的先進管理經驗,一直致力于產品的QCD改善,幾年來,改善課題達200多項,他們還專門設立的改善基金,對改善效果好的課題承擔者進行獎勵,有效促進了產品追求完美品質的工作。
此外,針對目前乘用車市場的需求,丹傳在3年前就著手研究乘用車傳動軸,解析和研究了國外多個廠家的等速傳動軸,技術問題已經得到解決,目前正在加快乘用車傳動軸的生產準備,SUV傳動軸現已經批量生產供貨。即將與國外知名企業(yè)合資,共同生產轎車等速傳動軸,形成年產50萬套的生產能力,以行業(yè)技術領先為目標,做強做精,目前正在進行工程實施階段。