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不銹鋼的耐腐蝕性能

是否耐堿: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-05-05

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不銹鋼為什么具防蝕性談到不銹鋼之防蝕性，這就和鐵鉻合金之含鉻量有密切關(guān)系。鐵鉻合金其含鉻量愈多，在一般大氣中之防蝕性就愈好。如含鉻量低于11%，就失去防銹效果。理論上之解釋是，含鉻之不銹鋼在表面上生了一層氧化鉻薄膜，此薄膜可以阻止不銹鋼繼續(xù)氧化。不銹鋼的成分中如增加鎳的含量，也可增強(qiáng)它對(duì)酸的防蝕性。如增加鉬之含量亦有增加防蝕性的效果?，F(xiàn)今工業(yè)上使用的不銹鋼至少含12%之鉻，最高可達(dá)30%。四大類(lèi)不銹鋼簡(jiǎn)介 (一)馬氏不銹鋼共同點(diǎn)是以鉻為主要合金元素。不含鎳，具磁性，經(jīng)熱處理后可得高硬度與高強(qiáng)度。其主要顯微金相結(jié)構(gòu)為馬氏體。最早發(fā)展成功的是420型不銹鋼，此鋼只有在硬化下才具防蝕性能，如經(jīng)「退火處理」而軟化，所含的碳就與鉻結(jié)合而成金屬間化合物的碳化鉻(Cr23C6)。也就是說(shuō)，一份重之碳須與十六份重之鉻相結(jié)合，此種不銹鋼通常含0.35%之碳。是以5.6%之鉻就用于形成Cr23C6，剩下來(lái)的8.4%鉻遠(yuǎn)低于11%最低含鉻要求。所以軟化下的420型不銹鋼其防蝕性就差些。經(jīng)過(guò)硬化后的420型不銹鋼不含碳化鉻的金屬間化合物，就保有良好的防蝕性。為了改善420型，經(jīng)過(guò)下面所提的幾種處理方式，就產(chǎn)生了近二十種不同性質(zhì)之馬氏體不銹鋼。 1.減少含碳量至0.1%，改進(jìn)了防蝕性。 2.加硫或硒，改進(jìn)切削性。 3.同時(shí)增加鉻與碳量，以改進(jìn)強(qiáng)度與防蝕性。 4.加鋁以改進(jìn)焊接性。 (二)鐵素體不銹鋼共同點(diǎn)是其主要合金元素也是鉻，具磁性，但不能用熱處理來(lái)硬化。顯微金相結(jié)構(gòu)總含有鐵素體。最早發(fā)展成功的是430型不銹鋼，用于裝飾或裝潢方面有多種用途。由于430型之切削性不太好，因此可增加含硫量以改進(jìn)切削性。也可增加鉻量改進(jìn)防蝕性，或增加鈦量改進(jìn)焊接性。 (三)奧氏體不銹鋼共同點(diǎn)是以鉻與鎳為其主要合金元素，非磁性，不能用熱處理法來(lái)硬化，其顯微金相結(jié)構(gòu)為奧氏體。最早發(fā)展成功的是302型不銹鋼。此鋼如熱至攝氏480~900度間時(shí)，可析出碳化鉻于晶粒界而起粒間腐蝕。又受熱至攝氏625~870度間時(shí)，亦可能引起脆化。因此使用此不銹鋼時(shí)，應(yīng)盡量避免使之處于上述溫度之內(nèi)。市面上約有三十種此類(lèi)不銹鋼。下面所提的幾種處理方式可提高奧氏體不銹鋼的性質(zhì)。 1.降低含碳量，改進(jìn)防蝕性。 2.增加含硫及硒，改進(jìn)切削性。 3.增加鈦、鈳、鉭，形成碳化鈦、碳化鈳或碳化鉭，進(jìn)而防止碳化鉻出現(xiàn)于晶粒間，可提高防蝕性。 4.增加銅，可增進(jìn)加工硬化性。 5.增加鉬，可增進(jìn)高溫強(qiáng)度。 (四)沉淀硬化式不銹鋼共同點(diǎn)是需要利用沉淀硬化之熱處理技術(shù)來(lái)增強(qiáng)此類(lèi)不銹鋼之強(qiáng)度，其顯微金相結(jié)構(gòu)可能為奧氏體或馬氏體。最早發(fā)現(xiàn)成功的是17-4 PH型不銹鋼。此鋼所含之4%銅于熱處理時(shí)析出而增大其硬度。如增加鉬可改進(jìn)其韌性。此類(lèi)不銹鋼之發(fā)展乃近二十五年來(lái)的事。由于它們常具有奧氏體與馬氏體兩類(lèi)的優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用范圍愈來(lái)愈廣，飛機(jī)的結(jié)構(gòu)及其零件也常采用此類(lèi)型的不銹鋼為材料: 回答者：網(wǎng)友

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