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砂輪機

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砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備。其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成。

其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成,砂輪是設置于基座的頂面,基座內(nèi)部具有供容置動力源的空間,動力源傳動一減速器,減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪,基座對應砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū),集水區(qū)向外延伸一流道,給水器是設于砂輪一側上方,給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間,且給水器對應砂輪的一側具有一出水口。具有整體傳動機構十分精簡完善,使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機的研磨效能的功效。


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砂輪機的類型

1、臺式砂輪機

2、立式砂輪機又稱落地式砂輪機

3、除塵式砂輪機又稱環(huán)保型砂輪機,吸塵式砂輪機

4、手持式砂輪機

5、懸掛式砂輪機

6、它驅(qū)式砂輪機

7、軟軸式砂輪機

8、防爆式砂輪機

9、濾板型砂輪機(濾板除塵式砂輪機)

10、除塵式側磨砂輪機

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砂輪機運作流程

砂輪較脆、轉速很高,使用時應嚴格遵守安全操作規(guī)程。

1、砂輪機的旋轉方向要正確,只能使磨屑向下飛離砂輪。

2、砂輪機啟動后,應在砂輪機旋轉平穩(wěn)后再進行磨削。若砂輪機跳動明顯,應及時停機修整。

3、砂輪機托架和砂輪之間應保持3mm的距離,以防工件扎入造成事故。

4、磨削時應站在砂輪機的側面,且用力不宜過大。

5、根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。

6、新領的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。

7、安裝砂輪時,砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應按松動配合的技術要求,一般控制在0.05~0.10毫米之間。

8、砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。

9、擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。

10、砂輪裝好后,要裝防護罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應保持在1~3毫米內(nèi),并要略低于砂輪的中心。

11、新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經(jīng)過5~10分鐘試轉后,才能使用。

12、初磨時不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

13、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。

14、磨刀時,人應站在砂輪機的側面,不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。

15、磨刀時間較長的刀具,應及時進行冷卻,防止燙手。

16、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。

17、磨刀人員應戴好防護眼鏡。

18、吸塵機必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應及時修復,否則應停止磨刀。

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砂輪機注意事項

(1)應根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進度要求,選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料,例如銅和鋁,應使用較粗的砂輪,加工精度要求較高的器件,要使用較細的砂輪。

(2)根據(jù)要加工的形狀,選擇相適應的砂輪面。

(3)所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘,安裝一定要穩(wěn)固。這一點,在使用過程中也應時刻注意,一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘,立刻停止使用并更換新品;活動時,應立刻停機緊固。

(4)磨削時,操作人員應戴防護眼鏡,以防止飛濺的金屬屑和沙粒對人體的傷害。

(5)施加在被磨削器件上的壓力應適當,過大將產(chǎn)生過熱而使加工面退火,嚴重時將不能使用,同時造成砂輪壽命過快降低。

(6)對于寬度小于砂輪磨削面的器件,在磨削過程中,不要始終在砂輪的一個部位進行磨削,應在砂輪磨削面上以一定的周期進行左右平移,目的是使砂輪磨削面能保持相對平整,便于以后的加工。

(7)為了防止被磨削的器件加工面過熱退火,可隨時將磨削部位深人水中進行冷卻。

(8)定期測量電動機的絕緣電阻,應保證不低于5MΩ).應使用帶漏電保護裝置的斷路器與電源連接。

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