汽缸測量是檢測發(fā)動機汽缸磨損的重要手段,主要是通過量缸表測出缸徑的實際尺寸,然后與標準缸徑進行比較,以得出磨損量、汽缸變形程度和汽缸與活塞的配合間隙,進而判斷是否需要進行大修作業(yè)。對提高發(fā)動機修理質(zhì)量以及發(fā)動機的動力性和經(jīng)濟性都有很大的作用。
由于量缸表由百分表和測量附件組成,它是一種比較性測量儀表,使用時要首先給他“標定”。就好像要用一根木棍去量車間的長度,首先必須用一把尺子量出木棍的尺寸才行。所以,量缸表與游標卡尺、直尺等平時使用較多的測量工具,在測量原理上有較大不同。后者能直接讀出實際尺寸值,而量缸表測量出的數(shù)據(jù)需要換算,才能得到汽缸的實際尺寸。由于測桿頭部的伸縮方向、百分表小指針轉(zhuǎn)動方向、百分表大指針轉(zhuǎn)動方向,三者之間關(guān)系轉(zhuǎn)換比較復雜,所以很多汽車維修技術(shù)人員在讀取量缸表數(shù)值和對數(shù)據(jù)進行處理方面,存在思路容易混亂的情況,進而影響測量速度和結(jié)果的正確性。還導致許多維修人員雖然花時間學會了汽缸測量,但很容易忘記,等到需要用時,因為麻煩,干脆放棄對汽缸進行測量的環(huán)節(jié),僅憑手摸一下或靠經(jīng)驗來判斷是否需要對汽缸維修。
實踐中每個修理人員可能都有自己習慣的汽缸測量方法,但我遇到以下幾種情況明顯存在不合理之處:
1. 默認缸徑只能變大,讀表時總逆時針讀大指針,并將結(jié)果加上標準缸徑。實際上由于各種因素的影響,缸徑也會出現(xiàn)小于對表時所取標準缸徑的情況,而出現(xiàn)讀表和計算錯誤。
2. 不看小指針的變化,只看大指針在0位的左側(cè)還是右側(cè)來讀數(shù),左側(cè)的讀數(shù)與標準缸徑相加,右側(cè)讀數(shù)與標準缸徑相減。這樣會導致當磨損或變形量在0.5mm左右時讀數(shù)錯誤。
3. 加長桿選擇過長,導致量缸表卡在缸內(nèi)不能測量;或過短,導致活動測頭根本不能與汽缸壁接觸,百分表不動,不能測量。
4. 有些技術(shù)人員,不用千分尺標定量缸表。而利用汽缸上部的未磨損部位作為標定,這樣只能得到汽缸的相對直徑,并用來計算偏差,但不能得到汽缸實際直徑值。不能判斷汽缸是否達到極限修理尺寸。
5. 缸徑標定值選擇過大或過小,與實際的缸徑相差超過1mm,導致百分表大指針從標定位置轉(zhuǎn)動超過1圈以上,又不注意觀察小指針的變化幅度,而出現(xiàn)錯誤。
6. 使用量缸表前不檢查,當活動測頭伸縮量(應該2~3mm)不足時仍然使用,導致測量失敗。
測量時首先要在心中記住量缸表標定時小指針的大致位置A(此時大指針對零),和使用的標定值Φ,然后按上面的口訣判斷。
“小小逆加”——“小”指針“小”于A,“逆”時針讀大指針所指數(shù)值B,然后與標定值Φ“相加”,即:實際缸徑=Φ+B
“小大順減”——“小”指針“大”于A,“順”時針讀大指針所指數(shù)值B,然后與標定值Φ“相減”,即:實際缸徑=Φ-B
“不變?nèi)⌒。婕禹槣p”——小指針變化太小,看似“不變”,說明實際尺寸相對標定值D的變化很“小”。則對大指針“逆時針”或“順時針”讀,哪一個值小取哪個值,即“取小”。
若該值是“逆”時針讀的,則與標定值Φ“相加”,即:實際缸徑=Φ+B
若該值是“順”時針讀的,則與標定值Φ“相減”,即:實際缸徑=Φ-B
讀表時,首先要看小指針相對標定時,是變大、變小還是不變;然后根據(jù)口訣判斷:大指針應該順時針讀、還是逆時針讀,并判斷是該與標定值Φ相加還是相減。讀取每個大指針數(shù)據(jù)后應隨手記下“-B”,“+B”等數(shù)據(jù),以備測量完成后集中進行計算。
該口訣只需反復讀十遍就能脫口而出,使用非常方便。