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關(guān)于鋁合金

鋁合金的制作安裝規(guī)范誰(shuí)知道？要詳細(xì)點(diǎn)的: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-04-28

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7 安裝施工 7.1 一般規(guī)定 7.1.1 鋁門(mén)窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或安裝后砌口的施工方法。7.1.2 鋁門(mén)窗與洞口的連接應(yīng)牢固可靠。連接固定方式，宜采用干法施工方式。根據(jù)工程具體情況，亦可采用濕法施工方式，但應(yīng)考慮在安全牢固、密封防水、防腐保護(hù)等方面采取可靠的技術(shù)措施。7.1.3 鋁門(mén)窗開(kāi)啟扇應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡滯，并有可靠的安全措施和防誤操作裝置。7.1.4 鋁門(mén)窗所選用的金屬零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理。7.1.5 鋁門(mén)窗的安裝施工應(yīng)在室內(nèi)側(cè)或洞口內(nèi)進(jìn)行，玻璃及玻璃壓條的安裝亦應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，以保證施工安全及施工質(zhì)量。7.2 施工準(zhǔn)備 7.2.1 復(fù)核鋁門(mén)窗洞口砌筑質(zhì)量，洞口施工質(zhì)量應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203）的要求，門(mén)窗洞口寬，高尺寸允許偏差±10mm，對(duì)角線差值允許偏差≤10mm。7.2.2 鋁門(mén)窗洞口尺寸偏差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)方面協(xié)商，修整洞口或調(diào)整鋁門(mén)窗設(shè)計(jì)尺寸，避免出現(xiàn)鋁門(mén)窗尺寸與洞口尺寸不協(xié)調(diào)的問(wèn)題，影響安裝質(zhì)量。7.2.3 采用濕法安裝時(shí)，鋁門(mén)窗外廊設(shè)計(jì)尺寸比洞口尺寸的縮尺量，宜采用干法安裝時(shí)，窗框相對(duì)鋼副框縮尺量宜為3~7mm。7.2.4 檢查鋁門(mén)窗的品種、規(guī)格、數(shù)量、開(kāi)啟形式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.5 各種安裝附件、五金配件等應(yīng)配套齊全。7.2.6 檢查鋁門(mén)窗的裝配質(zhì)量及外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正，合格后方可安裝。7.2.7 檢查鋁門(mén)窗安裝所需的機(jī)具、輔助材料、安全設(shè)施等是否齊全、可靠。 7.3 鋁門(mén)窗框安裝 7.3.1 鋁門(mén)窗框采用干法安裝時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：1 鋁門(mén)窗鋼附框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成。門(mén)窗框安裝在濕作業(yè)后進(jìn)行。2 鋼附框安裝位置應(yīng)正確。鋼附框內(nèi)廓表面應(yīng)與洞口抹灰成活面齊平；鋼附框進(jìn)出方向中心位置應(yīng)與門(mén)窗框連接螺釘位置對(duì)齊，偏差不超過(guò)5mm。3 鋼附件框用于與窗框連接面的寬度不應(yīng)小于30mm。4 鋼附框表面須經(jīng)可靠的防腐處理。5 當(dāng)采用封閉腔鋼制型材制作鋼附框時(shí)，其角部端口須經(jīng)密封處理，防止鋼附框內(nèi)表面腐蝕。6 鋁門(mén)窗框與鋼附框連接可采用自攻自鉆螺釘或自攻螺釘。連接固定前應(yīng)將鋁門(mén)窗框位置調(diào)整正確位置，且門(mén)窗框與鋼副框之間要有定位調(diào)整裝置，防止螺釘緊固時(shí)窗框變形。7.3.2 鋁門(mén)窗框采用濕法安裝時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：1 當(dāng)鋁合金型材表面為陽(yáng)極氧化著色時(shí)，鋁門(mén)窗框周邊與洞口抹灰層（防水砂漿）接觸部位，應(yīng)進(jìn)行防腐處理?？刹捎猛克⑴c外框和墻體砂漿粘接性能好的防腐保護(hù)層，或采用其它方式。在保證防腐作用的同時(shí)，應(yīng)保證窗框與墻體間的密封。2 鋁門(mén)窗框在洞口內(nèi)就位，可采用木楔、墊塊或其它器具調(diào)整并臨時(shí)固定，但不應(yīng)使門(mén)窗框型材變形或損壞3 鋁門(mén)窗框與洞口間的縫隙，應(yīng)采用保溫、防潮的軟體材料填塞密實(shí)，如聚氨脂發(fā)泡材料、巖棉等。但注意不應(yīng)填充材料過(guò)多溢出縫隙外部，影響抹灰施工。不得采用水泥砂漿填塞門(mén)窗框與窗洞口間的縫隙。4 鋁門(mén)窗框在洞口內(nèi)安裝調(diào)整就位后，濕法抹灰施工前，應(yīng)對(duì)外露鋁型材表面可靠地保護(hù)，防止水泥污染門(mén)窗框。必要時(shí)，對(duì)門(mén)窗下檻等易發(fā)生踩踏部位，應(yīng)另外加設(shè)木板保護(hù)。7.3.3 鋁門(mén)窗框或鋼附框與洞口的連接固定，應(yīng)符合下述規(guī)定：1 鋁門(mén)窗框或鋼附框與洞口的連接固定，可采用固定片分別連接門(mén)窗框（或鋼附框）及洞口的方式。2 固定片應(yīng)采用Q235鋼材，表面經(jīng)熱浸鍍鋅處理。固定片厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm。在門(mén)窗框或鋼附框的室內(nèi)外兩側(cè)，均應(yīng)有固定片與洞口可靠連接。3 固定片的安裝位置和數(shù)量，應(yīng)考慮門(mén)窗的尺寸、荷載分布、開(kāi)啟形式等因素合理布置。門(mén)窗框在其角部、橫豎梃兩側(cè)均應(yīng)設(shè)有連接固定點(diǎn)，且此部位固定點(diǎn)距角部或橫豎梃的距離不大于150mm，連接點(diǎn)不宜設(shè)于橫豎梃擋頭位置。門(mén)窗框其余部位的固定點(diǎn)間距不小于600mm。鋼附框固定點(diǎn)設(shè)置要求同上，但不必考慮橫豎梃的位置。4 固定片與窗框的連接宜采用卡槽連接方式。與鋼附框或無(wú)槽口門(mén)窗框連接時(shí)，可采用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接。每個(gè)固定片上用一個(gè)自攻螺釘或抽芯鉚釘。釘孔內(nèi)應(yīng)注硅酮密封膠，以保證連接處密封。5 固定片與混凝土基體洞口連接時(shí)，可采用金屬膨脹螺栓、塑料膨脹螺釘、特種鋼釘（水泥釘）、射釘?shù)冗B接方式。采用射釘時(shí)，其中心位置與墻體邊緣距離不小于30mm。6 固定片與砌體洞口連接時(shí)，應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或特種鋼釘（水泥釘）等方式，且不得打在磚縫內(nèi)。不得采用射釘進(jìn)行連接固定。7 干法施工時(shí)，門(mén)窗框與鋼附框間的連接固定點(diǎn)位置要求同上述7.3.3.3條。鋁門(mén)窗框與鋼附框連接固定處，螺釘擰入前應(yīng)在釘孔內(nèi)注硅酮密封膠，以保證連接處密封。7.3.4 鋁門(mén)窗框安裝就位后，其安裝精度應(yīng)符合下述要求：1 鋁門(mén)窗框進(jìn)出方向位置相對(duì)于理論正確位置的偏差不大于2mm。2 鋁門(mén)窗框安裝標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差值不大于2mm。3 鋁門(mén)窗框左右方向安裝位置應(yīng)符合下述要求：1) 當(dāng)上下層門(mén)窗無(wú)對(duì)線要求時(shí)，處于同一位置的上下層門(mén)窗間左右位置相對(duì)偏差不大于10mm；2) 當(dāng)上下層鋁門(mén)窗有對(duì)線要求時(shí)，處于同一位置的相鄰樓層的鋁門(mén)窗左右位置偏差不大于2mm；全樓高度內(nèi)，所有處于同一位置的各樓層的鋁門(mén)窗左右位置最大偏差不大于10mm。4 鋁門(mén)窗豎邊框及豎梃自身進(jìn)出方向和左右方向的垂直度不大于1.5mm。5 鋁門(mén)窗橫向邊框及橫梃自身水平度偏差不大于1.5mm；相臨兩橫邊框及橫梃的高度偏差不大于1mm。6 鋁門(mén)窗框內(nèi)部各分格的對(duì)角線差值及整體鋁門(mén)窗的對(duì)角線差值的允許偏差，應(yīng)符合表7.3.4規(guī)定：表7.3.4鋁門(mén)窗對(duì)角線差值允許偏差對(duì)角線長(zhǎng)度D（mm）D≤20002000＜D≤30003000＜D≤40004000＜D≤5000D＞5000對(duì)角線差值允差（mm）22.53457 鋁門(mén)窗框的邊框由于連接固定等因素而引起的局部變形不大于1mm。任意位置處，邊框的內(nèi)口尺寸與理論正確尺寸的的偏差值不大于1mm。7.3.5 鋁門(mén)窗框安裝就位后，玻璃（或門(mén)窗扇）安裝前，應(yīng)將門(mén)窗邊框與洞口之間進(jìn)行密封處理，此密封處理應(yīng)符合下述要求：1 在確保密封效果的情況下，密封處理可只在室外側(cè)進(jìn)行。2 密封施工前，應(yīng)先將待粘接表面進(jìn)行清潔處理，不應(yīng)粘有油污、灰塵等，且表面應(yīng)干燥，墻體部位應(yīng)平整潔凈。3 密封材料應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封膠。4 密封膠有效施工寬度不小于5mm，有效施工厚度不小于3mm。密封膠施工應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，整潔美觀。 7.4 鋁門(mén)窗扇及開(kāi)啟五金件安裝 7.4.1 鋁門(mén)窗開(kāi)啟扇安裝應(yīng)在門(mén)窗框安裝完成并牢固固定后進(jìn)行。7.4.2 鋁門(mén)窗扇應(yīng)在工廠內(nèi)組裝完成，包括開(kāi)啟五金件和玻璃的裝配，玻璃裝配時(shí)應(yīng)在其四周加裝墊塊。五金件裝配后應(yīng)調(diào)整動(dòng)作靈活可靠、準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可出廠。7.4.3 鋁門(mén)窗扇相對(duì)于門(mén)窗框的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證周邊縫隙均勻，保證密封帶全面接觸良好。7.4.4 對(duì)于平開(kāi)鋁門(mén)窗，安裝后應(yīng)采取可靠措施防止門(mén)窗扇墜角。7.4.5 鋁門(mén)窗扇安裝后應(yīng)保證啟閉靈活可靠，無(wú)卡滯現(xiàn)象及噪音。7.4.6 開(kāi)啟五金件安裝位置正確。采用多點(diǎn)鎖緊五金件時(shí)，應(yīng)使各鎖點(diǎn)鎖閉和開(kāi)啟動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。鎖閉狀態(tài)下，鎖頭和擋塊中心位置對(duì)正，偏差不超過(guò)±2mm。7.4.7 開(kāi)啟限位裝置安裝位置正確，開(kāi)啟量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.4.8 鋁門(mén)窗開(kāi)啟五金件安裝應(yīng)牢固可靠。采用緊固螺釘連接固定的部位，應(yīng)采取可靠的防松措施。 7.5 玻璃安裝 7.5.1 鋁門(mén)窗開(kāi)啟扇玻璃安裝宜在工廠內(nèi)完成，固定部位玻璃安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)完成。7.5.2 玻璃嵌裝槽口尺寸應(yīng)符合下述要求：1 單層玻璃及夾膠玻璃嵌裝槽口尺寸應(yīng)符合圖7.5.2-1和表7.5.2-1要求：圖7.5.2-1 單層玻璃及夾膠玻璃嵌裝槽口尺寸示意表7.5.2-1 單層玻璃及夾膠玻璃嵌裝槽口配合尺寸（mm）玻璃公稱厚度tabc5~6≥3.5≥15≥58~10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥52 中空玻璃嵌裝槽口最小安裝尺寸應(yīng)符合圖7.5.2-2和表7.5.2-2要求。圖7.5.2-2 中空玻璃嵌裝槽口尺寸示意表7.5.2-2 中空玻璃嵌裝槽口配合尺寸（mm）中空玻璃abc下邊上邊側(cè)邊4＋da＋4≥5≥16≥7≥5≥55＋da＋5≥5≥16≥7≥5≥56＋da＋6≥5≥17≥7≥5≥58＋da＋8以上≥5≥18≥7≥5≥5注：da為空氣層厚度，不應(yīng)小于9mm。7.5.3 玻璃安裝墊塊應(yīng)符合下述要求：1 玻璃墊塊應(yīng)采和三元乙丙橡膠，氯丁橡膠或尼龍材料，模壓成形或擠出成形。2 起承重作用或主要支承作用的墊塊，邵氏硬度宜為70~80度，起輔助支承作用或襯墊隔離作用的墊塊，邵氏硬度宜為40~50度。3 墊塊長(zhǎng)度不小于50mm；墊塊寬度應(yīng)比玻璃鑲嵌槽口底部寬度尺寸小1~2mm；墊塊厚度根據(jù)玻璃與槽底間隙尺寸c確定，且宜為5~7mm。4 鋁門(mén)窗開(kāi)啟扇玻璃墊塊的種類、數(shù)量及布置方式（安裝位置）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。且玻璃底部承重墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。5 鋁門(mén)窗固定部位玻璃底部應(yīng)設(shè)置承重墊塊；兩側(cè)邊及頂部宜設(shè)置軟性輔助支承墊塊，兩側(cè)邊的支承墊塊應(yīng)用膠粘劑固定。7.5.4 玻璃安裝前，應(yīng)將玻璃槽口內(nèi)的雜物清理干凈。7.5.5 玻璃內(nèi)外側(cè)采用膠條密封方式時(shí)，玻璃安裝前，應(yīng)使外層膠條全部壓入膠條槽口內(nèi)，并保持平直，無(wú)皺曲起鼓現(xiàn)象，對(duì)接處粘接良好。7.5.6 固定部位玻璃安裝前，應(yīng)將承重墊塊置于玻璃槽口底部。墊塊安裝位置應(yīng)在玻璃寬度的1/4位置。承重墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。7.5.7 玻璃安裝時(shí)，應(yīng)使玻璃內(nèi)外片配置，鍍膜面朝向等符合設(shè)計(jì)要求。7.5.8 玻璃壓條安裝應(yīng)先裝上下兩對(duì)邊，再裝左右兩對(duì)邊。安裝壓條時(shí)注意，不能劃傷型材表面。7.5.9 玻璃內(nèi)外側(cè)若采用密封膠密封，在注膠前應(yīng)清理注膠槽口，使待粘接表面潔凈、干燥、無(wú)灰塵油污等，且應(yīng)在槽口內(nèi)填塞襯墊物，使壓條與玻璃間的縫隙寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)注膠起到襯墊作用。注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。注膠應(yīng)平整密實(shí)、寬度一致、表面光滑、整潔美觀。7.5.10 玻璃內(nèi)外兩側(cè)若采用膠條密封，則應(yīng)符合下述規(guī)定：1 密封膠條應(yīng)采用三元乙丙或氯丁橡膠擠出成型。2 玻璃外側(cè)膠條預(yù)裝在窗框上，內(nèi)側(cè)膠條在玻璃壓條裝入后，采用壓入方式嵌裝在玻璃與壓條之間。3 密封膠條安裝后應(yīng)具有合適的壓緊量，使玻璃面與膠條面緊密貼合。4 膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿45O方向切斷并用專用膠粘劑粘結(jié)牢固，切割面應(yīng)平整，角度正確。粘接后對(duì)接處整齊美觀。5 各邊膠條的切割下料長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)際所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)1%~2%，且至少應(yīng)加長(zhǎng)10mm。截?cái)嗪缶鶆驍D壓入槽口內(nèi)。6 膠條安裝后應(yīng)整齊、均勻，寬度一致，無(wú)起鼓現(xiàn)象。 7.6清理和成品保護(hù) 7.6.1 鋁門(mén)窗安裝后，應(yīng)將其內(nèi)部和外部全部清理，去除污物、灰砂等。7.6.2 所有注膠部位清理干凈，去除多余殘膠。并將型材表面和玻璃表面的殘膠清理干凈。7.6.3 將所有外露型材進(jìn)行二次貼膜保護(hù)。7.6.4 宜采用厚度不小于0.08mm的可降解環(huán)保的塑料薄膜將門(mén)窗整體封閉保護(hù)。7.6.5 工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)去除所有成品保護(hù)，并將外露型材和玻璃表面進(jìn)行清洗，不得使用對(duì)型材、玻璃、附件等有腐蝕作用的清洗劑，清洗時(shí)不得劃傷型材表面。 7.7 安全技術(shù)措施 7.7.1 鋁門(mén)窗全部施工安裝作業(yè)宜在室內(nèi)進(jìn)行。7.7.2. 在洞口內(nèi)或有墜落危險(xiǎn)處施工時(shí)，須系好安全帶。7.7.3. 現(xiàn)場(chǎng)使用的電動(dòng)工具須選用II類手持式電動(dòng)工具?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46-88。7.7.4. 玻璃搬運(yùn)與安裝應(yīng)符合下述規(guī)定：1 搬運(yùn)與安裝前須確認(rèn)玻璃無(wú)裂紋或暗裂。2 搬運(yùn)與安裝時(shí)須戴手套，且玻璃須保持豎向。3 風(fēng)力五級(jí)以上或樓內(nèi)風(fēng)力較大部位，難以控制玻璃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行玻璃搬運(yùn)與安裝。4 采用吸盤(pán)等工具搬運(yùn)和安裝玻璃時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)其安全性、可靠性后方可使用。7.7.5. 使用易燃性和揮發(fā)性溶劑清洗門(mén)窗時(shí)，作業(yè)面內(nèi)不得有任何明火。7.7.6. . 高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)面下部應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)，且作業(yè)面下部不得有人。應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-91: 回答者：網(wǎng)友

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