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怎樣處理不銹鋼焊接之后的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.

對(duì)不銹鋼進(jìn)行焊接之后一般要留下難看的痕跡,即便是用拋光機(jī)拋光之后,仍然留下一些不協(xié)調(diào)的痕跡.怎樣才能處理的像未焊接前那樣光滑.: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2020-03-15

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用不銹鋼清洗鈍化膏，市場(chǎng)有買(mǎi)。呈白色膏體，膏劑中采用高穩(wěn)定性的原材料，是一種穩(wěn)定的膏劑，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯離子量得到嚴(yán)格控制，用于清除不銹鋼焊縫區(qū)域的黑色殘?jiān)?#92;氧化皮.使焊縫區(qū)域潔白光亮,對(duì)基體不產(chǎn)生過(guò)腐蝕。一特點(diǎn)與用途: 本產(chǎn)品廣泛用于船舶、石油化工、制藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類(lèi)壓力容器等不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理后而產(chǎn)生的棕色或棕褐色氧化皮(銹)的清除，使之銀亮有光，同時(shí)形成一層致密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優(yōu)異功能。操作工藝簡(jiǎn)單、施工方便、省時(shí)省力。處理后的不銹鋼表面光潔度好，穩(wěn)定性強(qiáng)，明顯提高耐腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命，提高了產(chǎn)品的附加值。二使用方法:1.使用前須將焊渣及油污清理干凈，再將鈍化膏均勻涂刷于不銹鋼表面和焊縫，涂層厚度1-2mm,焊接點(diǎn)涂層略厚。常溫下保留1-3小時(shí)即可清洗，清理焊接地方時(shí)，嚴(yán)重的熱影響區(qū)可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍，全部干凈后，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無(wú)殘留痕跡，否則會(huì)影響表面外觀效果。2.對(duì)于熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面，涂層2mm左右，滯留5-10小時(shí)后，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復(fù)擦遍，全部干凈后，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無(wú)殘留痕跡，否則會(huì)影響表面外觀效果。三效果:1 得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質(zhì)量。2 不銹鋼酸洗鈍化膏對(duì)焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。3 提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時(shí)約可提高幾百毫伏注意事項(xiàng):1 酸洗鈍化膏作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。2 酸洗操作人員必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料制品。對(duì)于各種不銹鋼焊件及所使用的用具，皆不可與碳鋼接觸。4 酸洗鈍化膏要專(zhuān)人嚴(yán)加保管，要遠(yuǎn)離熱源存放，處理后的殘余物和廢水要及時(shí)用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環(huán)境。5 請(qǐng)勿在強(qiáng)陽(yáng)光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。: 回答者：網(wǎng)友

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