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離心泵-離心泵的安裝有哪些要求？

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2022-09-05

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對(duì)離心泵的安裝要求有以下幾個(gè)方面: （1）泵的清洗和檢查要求 1）整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： ①拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； ②冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； ③管道泵和共軸式泵不宜拆卸。 2）解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： ①泵的主要零部件和附屬設(shè) 備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈后應(yīng)去除水分，并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，按裝配的順序分類放置。 ②泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。（2）整體安裝和解體安裝泵的要求 1）整體安裝的泵。縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.10 /1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.20 /1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量。 2）解體安裝的泵。縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.05 /1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。（3）泵的找正要求 1）驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。 2）驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以傳動(dòng)帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。 3）汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵（鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等），在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值。（4）高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝要求應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面允許偏差，應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。（5）轉(zhuǎn)子部件與殼體部件安裝要求兩者間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（6）葉輪安裝要求葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙，節(jié)段式多級(jí)泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級(jí)泵各級(jí)平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫度平衡量（鼓）和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為 0.04 ～ 0.08mm，雙殼體泵應(yīng)為 0.35 ～1mm；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為 0.5 ～1mm，雙殼體泵應(yīng)為 0.5 ～0.7mm。葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)。多級(jí)泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。（7）滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承安裝要求 1）滑動(dòng)軸承。軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其過盈值應(yīng)在 0.02 ～0.04mm 的范圍內(nèi)；軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 2）滾動(dòng)軸承。與軸和軸承座的配合公差、滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向間隙，以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均應(yīng)按設(shè) 備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。（8）組裝填料密封要求徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，或使填料環(huán)稍向外側(cè)。（9）密封安裝要求機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封及其他形式的軸密封件，各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī) 定時(shí)，應(yīng) 符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。軸密封件組裝后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（10）雙層殼體泵的內(nèi)殼、外殼組裝要求應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定保持對(duì) 中；雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（11）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 1）驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。 2）應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。 3）應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向。 4）各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)。 5）各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù) 潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。 6）各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 7）盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。（12）高溫泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查高溫泵在高溫條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除應(yīng)符合前面（11）的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求： 1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于 50℃。泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于 40℃。 2 ）預(yù) 熱時(shí) 應(yīng) 每隔 10min 盤車半圈，溫度超過 150℃ 時(shí)，應(yīng) 每隔 5min 盤車半圈。 3）泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處和導(dǎo)向鍵處的膨脹間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 4）應(yīng)接通軸承部位和填函的冷卻液。 5）應(yīng)開啟入口閥門和放空閥門，并排出泵內(nèi)氣體；預(yù)熱到規(guī)定溫度后，再關(guān) 閉放空閥門。（13）低溫泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查低溫泵在低溫介質(zhì)下試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除應(yīng)符合前面（11）的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求： 1）預(yù)冷前打開旁通管路。 2）按工藝要求對(duì)管道和蝸室內(nèi)進(jìn)行除濕處理。 3）預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥門，宜先用低溫氣體進(jìn)行冷卻，然后再用低溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，直到放空閥口流出液體，再將放空閥門關(guān)閉。 4）泵采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣。（14）泵起動(dòng)時(shí)的要求 1）離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。 2）泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通。吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并巨排盡空氣，不得在無液體情況下起動(dòng)。 3）泵起動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。 4）轉(zhuǎn) 速正常后，應(yīng) 打開出口管路的閥門。出口管路閥門的開啟不宜超過 3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（15）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的要求 1）各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。 2）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。 3）附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固、無滲漏。 4）滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 80℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 5）各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。 6）泵的安全保護(hù)、電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。 7）機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于規(guī)定值，并巨溫升應(yīng)正常。雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。: 回答者：ccgh

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