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降膜蒸發(fā)器在運(yùn)行中表面冷凝器的汽凝水為何不通暢

: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2018-07-30

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這個(gè)原因的造成分為以下分析:??? 首先，?降膜蒸發(fā)器的特征是：料液從加熱室上部進(jìn)入，經(jīng)安裝于上管板上的布膜器平均地散布于加熱心管內(nèi)外表，以2m/s的速度從上向下活動(dòng)的歷程中換熱而蒸發(fā)；二次蒸汽和料液一并向下活動(dòng)，因?yàn)榱弦旱囊恢闭舭l(fā)，二次蒸汽的速度逐步放慢，在加熱管底部，蒸汽速度可達(dá)20m/s左右，使液膜處在高度湍流狀況，強(qiáng)化了管內(nèi)壁的傳熱，二次蒸汽在分別室與料液分別；蒸汽在管外冷凝，由底部排出。降膜蒸發(fā)器的癥結(jié)技巧是布膜器，為了使料液平均地調(diào)配到管板上的每一個(gè)加熱元件中，并在加熱元件壁形成平均的液膜，必需有性能良好的布膜器。目前在氧化鋁行業(yè)應(yīng)用的布膜有兩種：一種是一層篩孔板加一層多個(gè)噴頭組成的布膜器，這種布膜器請(qǐng)求加熱管伸長(zhǎng)上管板40mm左右,對(duì)每根加熱管板伸出的長(zhǎng)度的誤差請(qǐng)求嚴(yán)厲，否則將重大影響料液散布的平均度；另一種是有多層篩孔板組成的布膜器，這種布膜器通過(guò)每層篩孔板上孔的特別設(shè)計(jì)，使抵達(dá)一管板的料液平均地散布于加熱元件的管橋間，而后溢流進(jìn)加熱元件，因?yàn)樯蠈雍Y孔板上的開(kāi)孔較小，請(qǐng)求進(jìn)入布膜器的料液中不能含有顆粒狀雜質(zhì)，因此對(duì)不干凈料液必需過(guò)慮才能保障布膜器的正常運(yùn)行。平果氧化鋁二期對(duì)板式和管式降膜蒸發(fā)器的技巧經(jīng)濟(jì)進(jìn)行了對(duì)比，它們的蒸發(fā)才能基真雷同，管式降膜蒸發(fā)器運(yùn)轉(zhuǎn)率較高，技巧上比板式降膜蒸發(fā)器開(kāi)展得成熟，而板式降膜蒸發(fā)器費(fèi)用比管式降膜蒸發(fā)器顯著降落。降膜蒸發(fā)器在真空效的傳熱系數(shù)抵達(dá)5434~5852kj/(m2．h．k)，而在天然循環(huán)的其余類型蒸發(fā)器中為2508~4180kj/(m2．h．k)。該裝備能有效地稀釋有少量固相析出的溶液，但不適于稀釋含有生成結(jié)垢組分的溶液。我國(guó)山西氧化鋁廠和廣西平果鋁廠蒸發(fā)鋁酸鈉溶液中都勝利地應(yīng)用了降膜蒸發(fā)器，因其具備傳熱效力高、能夠多效作業(yè)、蒸發(fā)汽耗低、不堵管的長(zhǎng)處使得降膜蒸發(fā)器在氧化鋁消費(fèi)中是最具備開(kāi)展前程的蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器采取的是多級(jí)蒸發(fā)，其歷程是溶液通過(guò)一系列串聯(lián)銜接的蒸發(fā)器，屢次應(yīng)用由內(nèi)部熱源提供給的加熱蒸汽的熱工參數(shù)，前一效發(fā)生的蒸汽在另一效中與溶液互相作用，在加熱和蒸發(fā)的換熱歷程中凝聚，使溶液得到稀釋。在氧化鋁消費(fèi)中，降膜蒸發(fā)多采取逆流流程，其特征是原液活動(dòng)方向與蒸汽活動(dòng)方向相逆，溶液需用泵從一效保送到另一效，對(duì)裝備侵蝕較重大，但結(jié)垢較輕，對(duì)蒸發(fā)器蒸發(fā)效力的進(jìn)步有益處。蒸發(fā)歷程中依據(jù)蒸發(fā)前后鹽類的物料均衡和料流的物料均衡能夠盤(pán)算溶液中蒸收回的水量，從而盤(pán): 回答者：網(wǎng)友

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