在實現“十二五”發(fā)展戰(zhàn)略目標的關鍵之年，2014年，公司科學組織，快速行動，以“品質升級工程”為重點，全面提升運營效能，持續(xù)推進戰(zhàn)略落地。與此同時，公司全體干部員工凝心聚力，頑強拼搏，一季度取得了優(yōu)良的經營業(yè)績，主要指標較去年同期相比均有較大幅度增長，為確保全年經營任務的完成奠定了良好的基礎。截止3月底，公司一季度生產橋總成近12萬根，產銷同比增長33%，再創(chuàng)產銷歷史新高，實現了首季開門紅。
優(yōu)化質量管理模式
公司以質量的提升和體系的落地為重點，在公司范圍內推廣全面質量管理，充分調動全員參與質量管理的積極性和創(chuàng)造性，形成良好的質量文化。優(yōu)化質量管理體系，提升產品質量和售后服務質量，不斷加強產品生命周期內的過程管控能力，進一步提升顧客滿意度；持續(xù)完善TS16949體系流程，大力推進福特Q1項目的開展與實施，不斷提升公司質量管理水平；以主機廠零公里問題和售后問題為突破口，提升產品實物質量，加強品質建設，維護并提升漢德品牌形象；以客戶需求為關注焦點，開展?jié)M意度調查和分析，及時、高效的徹底解決問題，提高售后服務過程的管理水平。
強化生產管控水平
公司圍繞實現“自制件兩年達到出口標準，采購件三年達到出口標準”的品質升級目標，以提高新產品交付及時率為切入點，促進供應鏈的管理卓越與同步制造。重點關注產品的生命周期和品質，建立流程化的產能管理和驗證機制，提高新產品交付質量和及時率；全面開展對標管理，深入推進產品實現過程的全價值流管理，整合優(yōu)化供應鏈，推進關鍵零件品質提升；深入落實質量技術管理體系落地，持續(xù)開展顧客回訪活動。通過全面開展設備預防性維修，加強班組建設和業(yè)績評價系統(tǒng)建設，多品種生產單元的換產效率提高了50%以上；通過全面導入MES系統(tǒng)及ERP改造，搭建完成了漢德基礎信息平臺。
提升協(xié)同運營效能
通過開展持續(xù)對標、六西格瑪管理，質量體系落地，戰(zhàn)略、預算、績效一體化建設，新產品開發(fā)和企業(yè)文化建設等重點工作，全面加強研發(fā)、營銷、生產、質量、人力資源等各系統(tǒng)的協(xié)同運營效能。重點針對重卡、非公路、客車橋三大業(yè)務板塊，持續(xù)開展輕量化升級和新產品研發(fā)；緊貼市場，及時跟蹤解決市場營銷中的具體問題，加快系統(tǒng)效能向運營效能轉化，推動戰(zhàn)略落地；以客戶需求為出發(fā)點，以差異化全方位滿足客戶需求，創(chuàng)新立體營銷模式，從銷售全周期加強新產品推廣和市場開拓力度。同時，生產單位全體干部員工始終堅守生產一線，咬定每班生產目標，加強資源有效配置，及時協(xié)調解決存在問題，嚴抓產品質量和生產的各個環(huán)節(jié)，確保了產能的持續(xù)提升。
