加載壓力與卸荷壓力的差值是卸荷溢流閥的重要性能指標(biāo)，一般加載壓力為卸荷壓力的85%左右。其性能與溢流閥相同。

卸荷溢流閥由溢流閥和單向閥組成。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到溢流閥的開啟壓力時(shí)，溢流閥開啟，泵卸荷；當(dāng)系統(tǒng)壓力降至溢流閥的關(guān)閉壓力時(shí)，溢流閥關(guān)閉，泵向系統(tǒng)加載。使泵卸荷時(shí)的壓力稱為卸荷壓力，使泵處于加載狀態(tài)的壓力稱為加載壓力。

卸荷溢流閥的主要功能是自動(dòng)控制泵的卸荷或加載。鑒于卸荷溢流閥的功用，要求卸荷壓力與加載壓力之間存在一定差別。差值過小，則泵的卸荷與加載動(dòng)作過于頻繁；差值過大，則系統(tǒng)壓力變化太大。

卸荷溢流閥的主要用途

a.蓄能器系統(tǒng)中泵的自動(dòng)卸荷及加載；

b.高低壓泵組合中大流量低壓泵的卸荷。

生產(chǎn)產(chǎn)品廠家

國(guó)內(nèi)主要是榆次液壓集團(tuán)有限公司、北京華德液壓集團(tuán)有限公司、上海立新液壓件廠等。國(guó)外有美國(guó)Vickers、德國(guó)力士樂等廠家。

卸荷溢流閥的選用

卸荷溢流閥主要用于裝有蓄能器的液壓回路中，當(dāng)蓄能器充液壓力達(dá)到閥的設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)地使液壓泵卸荷。閥中有內(nèi)裝單向閥防止蓄能器中的有壓油液倒流。此時(shí)由蓄能器維持對(duì)系統(tǒng)供油而泵卸荷從而收到節(jié)能效果。當(dāng)蓄能器中油液壓力降至到閥設(shè)定壓力地85%左右時(shí)，閥又復(fù)載，液壓泵恢復(fù)向蓄能器充液。

這種閥也可以用于雙泵高低壓回路。低壓時(shí)兩個(gè)泵同時(shí)向系統(tǒng)供油，高壓時(shí)此閥使大泵卸荷并把它與高壓部分隔開。

用于蓄能器地閥與蓄能器之間地壓降不得超過設(shè)定壓力的10%。外泄式閥泄油口背壓不得超過設(shè)定壓力的2%

快速卸荷閥的工作原理

它的上部接有一個(gè)杯裝滑閥、滑閥的下部腔室與油動(dòng)機(jī)活塞下部的高壓油路相通、并受到高壓油的作用，在杯裝滑閥的底部中間有一小孔、使少量的壓力油通到滑閥上部的油室、該油室有兩路，一路經(jīng)過逆止閥與危急遮斷油路相通，正常運(yùn)行時(shí)由于遮斷油總管上的油壓等于高壓油的油壓它頂著逆止閥并使之關(guān)閉，滑閥上部的壓力油不能從此路泄去、另一油路是通經(jīng)針形閥控制的縮孔、控制通到油動(dòng)機(jī)活塞上腔的油的通道、調(diào)節(jié)針形閥的開度可以調(diào)整滑閥上的油壓、以供調(diào)試整定之用。正常運(yùn)行時(shí)滑閥上部的油壓作用力加上彈簧的作用力大于滑閥下部高加油的作用力，使杯裝滑閥壓在底座上、連接回油油路油口被關(guān)閉、當(dāng)汽輪機(jī)故障電磁閥動(dòng)作，遮斷油總管失壓、作用在杯形滑閥上的壓力油頂開逆止閥并泄油、使該閥上部的油壓急劇下降、下部的高壓油推動(dòng)滑閥上移，滑閥套筒上部的泄油口被打開、從而使油動(dòng)機(jī)內(nèi)的高壓油失壓，并在彈簧力的作用下，迅速下降，關(guān)閉主汽門，使機(jī)組停機(jī)。