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螺桿的新型抗磨損保護方法?

提問者:網(wǎng)友 2018-07-10
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螺桿的新型抗磨損保護方法 瑕疵的產(chǎn)生會損害螺桿的使用壽命,并影響加工過程的安全性。如今,恩格爾材料科技開發(fā)了專用于塑化螺桿的onyx抗磨損保護系統(tǒng),可使螺桿免受磨損的困擾,并具有高抗沖性能。 為了達到經(jīng)濟上可行的生命周期,在加工高添加劑水平的專業(yè)復合材料時,含有碳金屬涂層的塑化螺桿顯得至關重要。含碳涂層可確保必要的高抗磨損性,而涂層下面的鋼則承受了機械負荷,并憑借出色的強度特性,確保在沖擊應力下的高度安全性。恩格爾材料科技(以下簡稱“恩格爾”)的發(fā)展項目旨在提升碳化鋼復合材料的機械性能,以期在長期的生產(chǎn)應用中將碳化物的巨大潛能應用于抗磨損保護。 在涂層中,諸如針孔、裂紋和非金屬雜質(zhì)(如氧化物或泥漿)等瑕疵是導致金屬疲勞的主要因素。這些缺陷區(qū)域的磨損機制與長的工作壽命緊密相關,因此必須優(yōu)化制造工藝,以盡量避免缺陷的產(chǎn)生,或至少將其產(chǎn)生的可能性降至最低。通過開發(fā)新的用于塑化螺桿的恩格爾抗磨損保護系統(tǒng),得以成功實現(xiàn)這一目的。 螺桿的生產(chǎn)僅僅采用了直的和非扭曲的棒狀材料。螺桿的初始輪廓通過銑削或旋切得到,在切除掉大部分材料的同時也釋放出材料的內(nèi)應力。金屬需要經(jīng)過多次退火和重塑,從而制造出無應力的螺桿半成品。隨后,在燃燒器中將碳化物粉末加熱到大約1200℃,并加速至音速或以上(300m/s~2000m/s)。在該速度下,半流體的粒子擊中螺桿半成品的粗糙表面,并同未經(jīng)處理的工件相粘合。足夠的粒子速度也可確保即使在射流沖擊角度不佳的螺桿邊緣處,表面也幾乎不存在任何針孔。灼熱的粉末狀顆粒從1200℃迅速冷卻至150℃左右,引起的體積收縮會導致表面產(chǎn)生張力。而隨后,這種張力被粒子的高速運動能所抵消,因為粒子的沖擊將導致表層塑化變形并形成擠壓強度。在30~60次沖擊下,整個表面將產(chǎn)生一個均勻的涂層。 之后,使涂層在惰性氣體或真空爐中進行退火。通過加熱基材,其微觀結構從中空的立方形鐵變成了中空的立方形奧氏體,這種微觀結構的改變不會影響涂層。在這期間,處于極端熱力學不平衡狀態(tài)的涂層,其所含的合金元素會產(chǎn)生擴散補償。基材邊緣的涂層同樣會發(fā)生變化,從而提高了粘附力。加熱期后,鋼經(jīng)過若干個階段得到冷卻。冷卻速度會對微觀結構的轉(zhuǎn)變和螺桿基材的性能產(chǎn)生較大的影響。取決于當前的工藝進程,具有不同冷卻速度的多階段冷卻工藝避免了相應的誤差源,優(yōu)化了圖層和基材的性能,并保證生產(chǎn)的螺桿無裂紋且?guī)缀鯚o扭曲。有針對性的冷卻意味著需要對螺桿進行細微的調(diào)直,以保持
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