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1.寶索機械是如何實施ERP的??2.在實施ERP過程中如何坐到了“隱形突圍”?

在佛山五區(qū)林立的各種工業(yè)區(qū)里,分布著30多萬家中小企業(yè),讓貼著“佛山制造”標簽的產品輸送到國內外,書寫了大工業(yè)時代的佛山傳奇。就在這些企業(yè)中有一批外界津津樂道的行業(yè)“隱形冠軍”,他們所在行業(yè)也許不大,也不為外界所知,但他們卻著實是行業(yè)領軍企業(yè),是佛山這座制造之城的靚麗風景。   寶索就是這樣的行業(yè)冠軍,與巨大生活用紙市場相比,生活用紙機械行業(yè)顯得“微不足道”。而起家于機械修理的寶索機械卻在這個行業(yè)里樹立起自己的江湖地位。和很多佛山本土企業(yè)一樣,借助地緣優(yōu)勢、產業(yè)氛圍以及行業(yè)飛速發(fā)展大環(huán)境,寶索在“不經意間”走到了國內行業(yè)的前端。   在2008年前后曾經一路狂飆的生活用紙機械行業(yè)進入飽和期,很多生活用紙機械企業(yè)也進入“迷茫期”,甚至開始出現企業(yè)因管理短板、技術以及成本壓力,被淘汰出局。經歷了“野蠻生長”的寶索機械業(yè)的發(fā)展也進入“停滯期”。佛山寶索機械制造有限公司總裁助理楊志強介紹,當時寶索有近三年的徘徊期,企業(yè)想突圍卻找不到切入口。   楊志強介紹,當時寶索“危機四伏”,庫存金額占月銷售額的3倍以上;交期完成率也在20%以下。與此同時,企業(yè)出現大量訂單丟失的情況,銷售額連續(xù)3年徘徊不前。不僅如此,企業(yè)內部管理也問題重重,管理全部寄托在人或某個環(huán)節(jié)上,以人員監(jiān)控為主,這導致企業(yè)運作效率低下。   “這是中小企業(yè)發(fā)展到一定程度普遍面臨的問題?!惫芾碜稍儗<?、佛山金蝶總經理陳小強說。此時的寶索機械需要一場革命式的管理變革,利用信息技術升級企業(yè)管理水平,對日常管理板塊進行流程再造,這是彭錦銅在與佛山金蝶管理咨詢專家進行多次溝通后做出的決定。   2009年初,佛山金蝶的管理顧問深入寶索的各管理部門、車間、倉庫等進行為期一周的調研,總結出這些管理問題產生的根源,并為其量身定做了“基于寶索發(fā)展戰(zhàn)略的管理咨詢+系統(tǒng)化的ERP實施”整體解決方案。這成為寶索機械在2009年金融危機背景下逆勢增長的法寶,這也讓寶索機械迅速甩開國內同行與國際巨頭同臺競技。
提問者:網友 2018-08-08
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  鼎捷易飛ERP認為機械加工行業(yè)特性:   機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產品??傊?,只要是以一個個金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。   機械制造業(yè)生產的主要特點是:離散為主、流程為輔、裝配為重點。   工業(yè)生產基本上分為兩大方式:離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序,所以裝配自然就成了重點;而流程型是指通過對于一些原材料的加工,使其的形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產方式,諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認為是屬于離散型工業(yè),雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇,不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以,機械制造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè),其中還是有部分的流程型的特點。具體有以下幾個特點:   ● 機械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割,然后逐一經過車、銑、刨、磨等加工工藝,部件裝配,最后裝配成成品出廠;   ● 生產方式以按訂單生產為主,按訂單設計和按庫存生產為輔;   ● 產品結構(BOM)復雜,工程設計任務很重,不僅新產品開發(fā)要重新設計,而且生產過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務,設計版本在不斷更新;   ● 制造工藝復雜,加工工藝路線具有很大的不確定性,生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多;   ● 物料存儲簡易方便。機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產品也為固體形狀,因此存儲多為普通室內倉庫或室外露天倉庫;   ● 機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平,而自動化程度主要在單元級,例如數控機床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機械制造業(yè)也是一個人員密集型行業(yè),自動化水平相對較低;   ● 產品生命周期長,更新?lián)Q代慢。目前我國大中型企業(yè)生產的2000多種主導產品平均生命周期為10.5年,是美國同類產品生命周期的3.5倍;   ● 產品中各部件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生,部分邊角料還可回收利用,邊角料管理復雜;   ● 生產計劃的制訂與車間任務工作繁重。由于產品種類多,零件材料眾多,加工工藝復雜,影響生產過程的不確定因素多,導致制訂生產、采購計劃困難;   ● 產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。一般
回答者:網友
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