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硫磺在沸騰爐中與氧氣反應，為什么空氣從下面通入

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2018-08-24

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你好，1 脫硫石膏沸騰爐工作原理沸騰爐是脫硫石膏烘干的主要熱源，其燃燒方式介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間。工作原理為：高壓空氣通過均風箱由一次風的動壓頭變成均勻分布的靜壓頭，從風帽上的微孔高速高壓吹入爐內，使其沸騰床形成氣墊層將粒徑0～10mm、料層厚度300～500mm的煤粒全部吹起并上、下翻動。料層由于高壓氣體增加了煤粒間的空隙膨脹而產(chǎn)生激烈運動，并在不停地翻騰、跳動中與空氣混合，使原有300～500mm的料層飛騰高度達到800～1400mm。此時，沸騰料層的燃料與含碳量為1~2%的灼熱灰渣充分混合燃燒，溫度一般可達950℃高溫，相當于一個大蓄熱池。料層中0.5～8mm的顆粒不易被氣體帶出燃燒室，能較長時間停留在沸騰料層中直到燃燼，然后由爐底冷渣管排出。沸騰爐由于燃料具有較大的著火比表面積和在爐膛內的停留時間較長，所以兼有煤粉爐和層燃爐的燃燒特點。沸騰爐膛中蓄熱量大，顆粒之間以及顆粒和空氣之間產(chǎn)生的相對運動十分激烈，加之其氣體擴散速度快，可維持在1.05~1.1左右的很低的過量空氣系數(shù)下強烈燃燒，而且不必預熱，這就形成了強氧燃燒的條件，因此能使低熱值劣質燃料完全燃燒，燃燒反應迅速。脫硫石膏干燥沸騰爐結構由爐床、爐膛、混合室等三部分組成， ????? 爐床部分包括均風箱、布風板、風帽、出渣孔等；爐膛部分包括垂直段、擴散段、懸浮段及爐門；混合室與烘干機相連，設有排灰門、人孔門、熱電偶等。? 脫硫石膏干燥沸騰爐的設計，從結構上充分滿足了流體力學和熱力學原理。根據(jù)脫硫石膏干燥的特點，沸騰爐的燃料采用從爐門上方呈正負壓分界處喂入的新結構，可促使燃料和熱渣均勻混合及充分燃燒。也有利于熱煙氣在擴散段釋放并由風機抽入混合室。為減少熱氣在運動過程中的阻力，其過渡段采用收口式平滑結構設計，便于熱風順利、迅速地進入烘干機參與熱交換。其擋火墻采用堆積型結構，有利于熱渣和飛灰回到垂直段或混合室積灰斗，同時可為老廠烘干系統(tǒng)因場地小而方便使用異型沸騰爐提供條件，其長度和高度也可隨廠房的局限因地制宜地加以調整。沸騰爐的爐門設為兩個，分別作看火、調火和檢修使用，用于檢修的爐門可方便耐火磚活砌或出現(xiàn)結渣時打開清理，避免操作人員在高溫下進入爐內清理結渣，即方便又安全。小爐床的設計保證了節(jié)煤這一基本要素，其爐床面積比一般沸騰爐減小1/3，單位時間加煤量減小30%，因此節(jié)煤效果明顯、操作方便。更多詳細沸騰爐知識可了解這里： http://www.dry: 回答者：網(wǎng)友

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