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變頻器上WARNING是什么意思

無錫小天鵝工業(yè)洗衣機XGQ 20f至90f系列編程控制板顯示屏出現(xiàn)一排黑方塊無數(shù)字顯示同時變頻器出現(xiàn)警告是什么原因該怎么處理: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-02-27

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這些情況自己對著檢查一下先 1 能正常啟動但頻率調不上去施耐德變頻器能夠啟動，但頻率調到20Hz時發(fā)生自停跳閘，故障記錄顯示“電動機短路”，用搖表測量電動機絕緣較低，僅0.5MΩ，接電焊機烘24h后，絕緣達l0MΩ(合格)0。通電實驗，頻率調到30Hz又發(fā)生自停跳閘，仍顯示“電動機短路”。打開電動機星型接點測相間電阻，發(fā)現(xiàn)U相與W相發(fā)生相間短路，更換電動機后故障消除。原因分析：電動機露天安裝，現(xiàn)場防雨措施不當，開車前有降雨，造成電動機受潮，未烘干即開車造成電動機局部相間發(fā)生短路。應對方法：增加電動機防雨措施，開車前嚴格檢測電動機絕緣。2 電動機過熱故障 6號窯煤粉螺旋輸送機配套的施耐德Altivar71型5.5kW變頻器，開窯后每班都發(fā)生自停，嚴重影響生產的連續(xù)性，故障代碼“DLF”表明電動機過熱故障，查線路及各連接點，并測電動機繞組，均無問題，復位開車后仍能正常啟動及調速運行，運行電流為4．5～6．0A，而變頻器保護電流整定值為15A。通過DCS查看電流歷史記錄，無異常大電流記錄，經(jīng)過反復跟蹤檢查，了解到變頻器自停后煤螺旋輸送機盤車困難，檢查發(fā)現(xiàn)該機內有棉紗纏在軸頭，阻礙軸的正常轉動，取出棉紗后試車正常。原因分析：開窯前螺旋輸送機剛檢修過，生產車間認為不會有問題，誤導了檢查方向，DCS電流歷史記錄每5min記錄一次，發(fā)生堵轉時電流恰巧未能記錄下來，未能給故障排查提供有效參數(shù)。應對方法：操作人員應及時準確地向檢修人員反映問題。3 變頻器過熱 2007年新增施耐德變頻器使用不到一年，多臺變頻器頻繁發(fā)生自?，F(xiàn)象，故障顯示“OHF”變頻器過熱故障，復位開車后仍能啟動運行，但幾小時后又會出現(xiàn)相同的故障，查電動機負載均無問題，但變頻器通風口風量小，拆開變頻器檢查發(fā)現(xiàn)，有的是因為變頻器散熱風扇燒壞或軸承損壞，有的是因為風扇保險熔斷，經(jīng)與廠家協(xié)商更換風機后再無類似情況發(fā)生。原因分析：變頻器散熱風扇質量差。應對方法：聯(lián)系生產廠商解決風機質量問題。4 接地故障 4號窯主傳動電動機配套的ABB公司ACS800變頻器，運行中出現(xiàn)故障報警并發(fā)生自停現(xiàn)象，故障顯示“EARTH FAULT”接地保護故障，故障現(xiàn)象不連續(xù)，有時幾天一次，有時間隔幾個月發(fā)生一次，查負載電動機電纜均無問題。故障發(fā)生后，有時立即復位就能馬上啟動起來，有時多復位幾次也能開起來，后來聯(lián)系廠家進行了檢測，也未發(fā)現(xiàn)接地點，廠家排除了變頻器內部故障的可能性。其后發(fā)生一次較長時間的停車，停車后反復復位啟動均不能運行，仔細參看說明書接地故障保護說明，其中有“傳動單元的EMC濾波器包括連接在主電路與殼體之間的電容器組。這些電容器組和長的電動機電纜增加了接地漏電電流，可能引起漏電保護器的動作”及“接地故障保護基于變頻器輸出端零序電流互感器檢測的接地漏電流”的相關解釋。根據(jù)現(xiàn)象可以判定這一接地故障不是直接接地，因此我們決定屏蔽該功能，將參數(shù)“30.17EARTH FAULT”值設為“WARNING”，然后再啟動。雖然面板上仍有報警狀態(tài)顯示，但變頻器能夠正常啟動，跟蹤觀察運行參數(shù)無異常，此參數(shù)修改后沒有類似自停情況發(fā)生。但是面板上始終有“WARNING”報警閃爍。懷疑零序電流互感器靈敏度過高，廠家把零序電流互感器靈敏度調整到最低，“WARNING”現(xiàn)象仍沒有消除。通過進一步檢測，零序電流互感器的3個輸入不平衡，原因終于找到了：變頻器內部3個電流互感器輸出不平衡，造成零序電流互感器的誤判斷。更換了這3個電流互感器之后，報警現(xiàn)象即消除，將參數(shù)“30.17EARTH FAULT”值恢復為原設定，1年多來再未發(fā)生相同故障。5 電容器損壞我廠在風光牌變頻器的應用當中，出現(xiàn)過濾波電容器損壞的情況，導致變頻器不能啟動。經(jīng)多方查證及實驗，主要原因是變頻器中和濾波電容器并聯(lián)的電阻損壞后致使濾波電容器損壞。由于每個電容器的電容量不可能絕對相同，尤其是電解電容器，其電容量的離散性較大，若干個并聯(lián)以后，兩組電容器的電容量之間的差異是比較明顯的。串聯(lián)以后，兩個電容器組上的電壓分配必將是不均衡的，這就導致了兩組電容器壽命的不一致。解決電壓不均衡的方法便是在2個電容器組的兩端分別并聯(lián)電阻值相等的均壓電阻，由于電阻的組值容易做得比較準確，從而保證了均壓效果。針對此故障，我們聯(lián)系廠家更換了一批阻值大一點的均壓電阻后，就再無此類故障發(fā)生過。6 總結在變頻器故障中，外圍電路引起的故障較多，對于變頻器自身，在日常維護中應通過定期保養(yǎng)，加強設備管理以減少故障率。應當根據(jù)生產情況制定變頻器的保養(yǎng)檢修計劃，每半年或一年檢修一次，將檢查重點放在變頻器日常運行時無法巡視到的部位。除了加強管理和保養(yǎng)修護，對于已發(fā)故障要保留記錄，注意分析故障發(fā)生時的工藝條件、負載狀態(tài)、操作以及故障現(xiàn)象等資料，積少成多非常有利于日后的維護工作。對變頻器的檢修維護內容和步驟如下： 1)作定期檢查時，操作前必須切斷電源，變頻器停電后待操作面板電源指示燈熄滅后，等待4min(變頻器的容量越大，等待時間越長，最長為15min)使主電路直流濾波電容器充分放電，用萬用表確認電容器放完電后，再進行操作。 2)將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器清掃變頻器線路板及內部IGBT模塊、輸入輸出電抗器等部位。線路板臟污的地方，應用棉布沾上酒精或中性化學劑擦除。 3)檢查變頻器內部導線絕緣是否有腐蝕過熱的痕跡及變色或破損等，如發(fā)現(xiàn)應及時進行處理或更換。檢查變頻器絕緣電阻是否在正常范圍內(所有端子與接地端子)，將變頻器的輸入輸出端子斷開，用兆歐表測量電纜每相導線之間以及每相導線與保護接地之間的絕緣電阻是否符合要求，正常時應大于1MΩ。 4)變頻器由于振動、溫度變化等影響，螺絲等緊固部件往往松動，應將所有螺絲全部緊固一遍。 5)檢查輸入輸出電抗器、變壓器等是否過熱、變色燒焦或有異味。檢查中間直流回路濾波電解電容器小凸肩(安全閥)是否脹出，外表面是否有裂紋、漏液、膨脹等。一般情況下濾波電容器使用周期大約為5年，檢查周期最長為一年，接近壽命時，檢查周期最好為半年。當電容器容量下降到額定容量的80％以下時，應予更換。 6)檢查冷卻風扇運行是否正常，如有問題則應進行更換。冷卻風扇的壽命受限于軸承，根據(jù)變頻器運行情況需要2～3年更換一次風扇或軸承。檢查時如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異常振動，同樣需要更換。 7)變頻器在檢修完畢投入運行前，應帶電動機空載試運行幾分鐘，并校對電動機的旋轉方向。: 回答者：網(wǎng)友

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