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水輪發(fā)電機空載故障（急）

水輪機型號：HL240-LJ-84 發(fā)電機型號：SF1250-12/2150 故障內(nèi)容：空載軸瓦溫度過高。針對故障所做處理：刮瓦盤車數(shù)據(jù)正常，卡環(huán)松動，溫度記正常，軸瓦間隙（上導(dǎo)：8S，下導(dǎo)：12S，水導(dǎo)：15S ）望廣大朋友盡快給點建議謝謝: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-06-23

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把我們的報告目錄給你一個參考一下第一部分概況 8 一、工程介紹 8 二、檢修項目 10 第二部分機械設(shè)備檢修 19 一、概述 20 二、檢修情況 20 1、拆機情況 20 2、檢修內(nèi)容 21 2.1發(fā)電機部分 21 2.1.1上導(dǎo)軸承檢修 21 2.1.2下導(dǎo)軸承檢修 22 2.1.3推力軸承的檢修 23 2.1.4機組軸線處理 25 2.1.5發(fā)電機制動環(huán)板加工及安裝 27 2.1.6推力外循環(huán)冷卻器檢查（抽檢） 38 2.1.7制動器解體檢修 39 2.1.8發(fā)電機組上、下?lián)躏L(fēng)板檢查 39 2.1.9發(fā)電機轉(zhuǎn)動部分清掃檢查 40 2.2水輪機部分 40 2.2.1水導(dǎo)軸承檢修 40 2.2.2導(dǎo)水機構(gòu)檢修 42 2.2.3工作密封檢修 48 2.2.4空氣圍帶、頂蓋排水系統(tǒng)檢查及頂蓋清掃 49 2.2.5轉(zhuǎn)輪汽蝕及裂紋檢查 50 2.2.6尾水進入門、蝸殼進入門裝復(fù) 50 2.2.7接力器壓緊行程檢查調(diào)整 50 2.2.8機組緊急關(guān)機時間調(diào)整 50 2.2.9水車室噴漆 50 2.3進水口檢修閘門、尾水閘門及啟閉機、盤形閥、攔污柵檢查處理 51 2.4調(diào)速器檢修 51 2.5機組調(diào)整 53 2.6進水閥活門及旁通電動閥密封更換 57 2.7 蝶閥液壓站檢修 58 2.8尾水閘門制動器更換 59 2.9輔助設(shè)備檢修 59 2.10各油槽注油 60 2.11啟動試驗及檢修效果 60 第三部分電氣一次設(shè)備檢修 61 一、發(fā)電機及輔助設(shè)備 62 1、發(fā)電機定子部分檢查處理 62 2、匯流排檢查處理 62 3、發(fā)電機轉(zhuǎn)子部分檢查處理 62 3.1發(fā)電機轉(zhuǎn)子引線檢查處理 62 3.2轉(zhuǎn)子磁極及磁極連線檢查處理 62 3.3磁軛鍵、磁極鍵檢查與處理 63 3.4轉(zhuǎn)子磁極噴漆 63 3.5磁極阻尼環(huán)及磁極引線檢查 63 4、集電環(huán)檢查處理 63 5、出口PT檢查及清掃 64 6、消弧線圈檢查與處理 64 7、發(fā)電機壓油泵電機檢查處理 64 8、頂蓋排水泵電機檢查 65 9、4#機進水口閘門電機檢查 66 二、高壓開關(guān)部分 66 1、4#發(fā)電機出口刀閘0143G檢查處理 66 2、4#發(fā)電機封閉母線加裝測溫電阻 67 3、4#發(fā)電機消弧線圈刀閘0140G檢查 67 4、214DL操作機構(gòu)檢查 67 5、2149G、2143乙G操作機構(gòu)檢查及處理 68 6、21439甲G、2141G、2143甲 G、21439乙G、21419 G操作機構(gòu)檢查及處理 69 三、勵磁系統(tǒng)部分 69 1、4#勵磁變檢查處理 69 2、滅磁開關(guān)檢查 70 四、變壓器部分 70 1、高廠變04B檢查 70 2、4#主變中性點地刀2140操作機構(gòu)檢查處理 70 3、4#主變低壓側(cè)接頭緊固檢查 71 4、測量4#主變冷卻器電機絕緣 71 5、4#主變事故排油管注油 72 五、4#機保護盤柜加裝接地銅排 73 1、改造原因 73 2、改造情況 73 六、4#機軸電流、軸電壓安裝 74 1、安裝原因 74 2、安裝情況 74 2.1軸電流CT的安裝 74 2.2軸電壓碳刷的安裝 75 七、GIS組合電器Ⅲ段母線操作機構(gòu)調(diào)整 75 1、調(diào)整原因 75 2、工作內(nèi)容 75 八、4#發(fā)電機出口封閉母線測溫電阻加裝 85 1、加裝原因 85 2、工作內(nèi)容 85 3、安裝后測試 86 第四部分繼電保護校驗與傳動 86 一、保護校驗 86 1、4#機發(fā)變組保護A柜調(diào)試報告 86 1.1 裝置硬件調(diào)試 87 1.2裝置性能調(diào)試 88 1.2.1WFB-801保護裝置 88 1.2.2 WFB-802保護裝置 92 1.2.3 WFB-803保護裝置 97 1.3 面板傳動試驗 99 2、4#機發(fā)變組保護B柜調(diào)試報告 99 2.1裝置硬件調(diào)試 99 2.2 裝置性能調(diào)試 100 2.2.1 WFB-801 100 2.2.2 WFB-802 104 2.2.3 WFB-803保護裝置 109 2.2.4面板傳動試驗 111 3、 4#機發(fā)變組保護C柜調(diào)試報告 111 3.1 繼電器檢查 111 3.2 整組檢驗（三相單跳閘線圈斷路器操作回路的整組檢驗） 112 3.3 主變非電量保護 113 二、保護傳動 114 1、4#發(fā)變組A、B柜保護傳動試驗 114 2、4#發(fā)變組C柜保護傳動試驗保護 117 3、開關(guān)傳動試驗 119 第五部分自動化設(shè)備檢修 119 一、計算機監(jiān)控系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備檢修 119 1、衛(wèi)生清掃，端子緊固 119 2、現(xiàn)地控制單元開關(guān)電源切換試驗 120 3、上、下位機網(wǎng)絡(luò)通訊檢查 120 4、同期裝置校驗及PT絕緣檢查 120 4.1 214斷路器同期參數(shù)檢查： 120 4.2 基本功能模擬： 121 4.3 調(diào)頻功能模擬 122 4.4 保護功能模擬 122 4.5 PT絕緣檢查 122 5、W5型電氣轉(zhuǎn)速繼電器更換及校驗 122 5.1電氣轉(zhuǎn)速繼電器電源改造 122 5.2轉(zhuǎn)速繼電器校驗 122 6、LCU上行信號的核對 124 7、水機保護的校驗 143 7.1 主PLC動作情況如下 143 7.2 事故PLC動作情況如下 145 8、聯(lián)動試驗 146 8.1 與調(diào)速器器聯(lián)動試驗 146 8.2 與勵磁聯(lián)動試驗 147 8.3 機組LCU與自動化元件的聯(lián)動試驗 147 9、各裝置（勵磁、調(diào)速、蝶閥等輔助設(shè)備）上送監(jiān)控系統(tǒng)信號模擬 148 10、機組LCU變送器改造 148 11、PLC程序優(yōu)化 154 12、剪斷銷信號繼電器工作電源加裝控制開關(guān) 157 13、頂蓋水泵啟/停模擬 158 14、各項試驗 158 14.1 進水口蝶閥關(guān)閉試驗： 158 14.2 水機事故停機實驗： 158 14.3 自動工況轉(zhuǎn)換試驗 158 14.4 電氣事故停機試驗 159 14.5 甩25%負荷試驗 159 15、上位機部分 159 15.1 語音文件的修改 159 15.2 數(shù)據(jù)庫修改 165 16、監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題 167 二、勵磁系統(tǒng)部分 168 三、調(diào)速器部分 176 四、機組進水口檢修門、尾水檢修門部分 186 五、濾水器部分 188 六、自動化元件檢修報告 189 七、狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng) 190 八、輔助設(shè)備部分 192 第七部分高壓、化學(xué)試驗 196 一、高壓試驗 196 1、發(fā)電機試驗: 198 2、4#發(fā)電機出口刀閘0143試驗 201 3、4#機出口電流互感器試驗 201 4、4#發(fā)電機中性點電流互感器試驗 203 5、4#發(fā)電機負荷開關(guān)試驗 204 6、4#發(fā)電機高壓負荷開關(guān)電流互感器試驗 206 7、4#發(fā)電機滅磁電阻試驗 207 8、4#發(fā)電機滅磁開關(guān)試驗 209 9、4#主變壓器試驗 209 10、4#主變高壓側(cè)斷路器214DL試驗 212 11、4#發(fā)電機出口電壓互感器試驗 213 12、4#機出口氧化鋅避雷器試驗 217 13、4#發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極極間連接片接觸電阻試驗 218 14、4#發(fā)電機出口母線試驗 220 15、4#發(fā)電機中性點母線試驗 221 16、4#發(fā)電機勵磁變試驗 222 17、4#機消弧線圈試驗報告 224 二、絕緣油化驗 224 三、透平油化驗 225 第八部分儀表專業(yè)校驗報告 226 一、概述 226 二、校驗情況 226 1、4#機旁重要盤表、變送器、交流采樣裝置校驗； 226 2、4#機壓力表及LCU測溫通道校驗； 227 3、4#機組自動化執(zhí)行元件和監(jiān)視元件的校驗。 227 三、遺留問題 227 第九部分水工部分的檢修 227 一、4號水輪發(fā)電機組引水系統(tǒng)上、下平段、尾水段檢查情況 228 1、概述 228 2、檢查情況 228 3、遺留問題及總結(jié) 230 二、4號機組進水口檢修閘門槽二期混凝土缺陷處理工程報告 230 1、概述 230 2、檢查情況 230 3、遺留問題及總結(jié) 232 第九部分機組啟動試驗 232 一、發(fā)電引水系統(tǒng)充水試驗 232 1、壓力鋼管充水平壓試驗 232 2、尾水管充水平壓試驗 233 3、蝸殼充水平壓試驗 234 4、技術(shù)供水系統(tǒng)充水試驗 235 二、水輪發(fā)電機組空轉(zhuǎn)試驗 236 三、發(fā)電機短路特性試驗及發(fā)電機干燥處理 239 四、發(fā)電機空載特性試驗 241 五、發(fā)變組（帶高廠變04B）遞升加壓試驗 243 六、水輪發(fā)電機帶負荷及甩負荷試驗 245 七、試驗中出現(xiàn)問題及處理 247 八、遺留問題 248: 回答者：網(wǎng)友

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