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超b級(jí)防盜鎖是什么概念?

有國家標(biāo)準(zhǔn)嗎?
提問者:網(wǎng)友 2017-04-15
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中華人民共和國公安部1994-03-11批準(zhǔn) 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械防盜鎖的技術(shù)要求和測(cè)試方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于用鑰匙開啟的防盜安全門用防盜鎖和防盜保險(xiǎn)柜用機(jī)械密碼鎖。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB10409 防盜保險(xiǎn)柜 GA25 防盜安全門通用技術(shù)條件 3 術(shù)語 3.1 機(jī)械防盜鎖thief resistant machine locks 具有防鉆、防鋸、防撬、防拉、防沖擊、防技術(shù)開啟功能,通過機(jī)械傳動(dòng)裝置進(jìn)行門閂開啟,鎖芯為非單排結(jié)構(gòu)的鎖。 3.2 防鉆drilling resistant 鎖頭及鎖身的關(guān)鍵部位,抵抗便攜式電鉆鉆切,并用鋼絲撥動(dòng)工具撥開鎖具的能力。 3.3 防撬prying resistant 在鎖具處于閉鎖狀態(tài)下,鎖扣盒(板)、鎖舌(拴)抵抗撬棍擠壓、破壞并撬開鎖具的能力。 3.4 防鋸sawing resistant 抵抗普通手用鋼鋸鋸割主鎖鎖舌(栓),使其失去作用的能力。 3.5 防拉pullilng resistant 鎖在正常安裝條件下,抵抗拉拔工具把鎖頭、密碼刻度盤、轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸拔離鎖體并撥開鎖具的能力。 3.6 防沖擊striking resistant 鎖在正常安裝條件下,抵抗沖壓工具將鎖頭、鎖身、鎖閂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沖落并開啟鎖具的能力。 3.7 防技術(shù)開啟opening locks resistant for technology 抵抗鎖具專業(yè)技術(shù)人員使用特殊工具運(yùn)用操作手法打開鎖具的能力。 3.8 異形彈子deformed pin 裝在彈子孔內(nèi)的一種特殊開關(guān)起防止異物技術(shù)開啟作用的彈子。 3.9 安全級(jí)別security level 根據(jù)機(jī)械防盜鎖技術(shù)指標(biāo)的不同規(guī)定和防破壞能力的程度而規(guī)定的級(jí)別。 3.10 差異交換數(shù)interval change 在規(guī)定的理論密鑰量范圍內(nèi),在規(guī)定的級(jí)差數(shù)值前提下,任意兩把鎖相互間共有的不同級(jí)差的個(gè)數(shù)。 3.11 密鑰量coded number 不同鑰匙的數(shù)量或不同組合密碼的組數(shù)。 4 產(chǎn)品級(jí)別與標(biāo)記 4.1 產(chǎn)品級(jí)別 產(chǎn)品按其防盜能力分普通防護(hù)級(jí)別和高防護(hù)級(jí)別。 4.1.1 普通防護(hù)級(jí)別 普通防護(hù)級(jí)別的機(jī)械防盜鎖應(yīng)符合 5.1.6、5.3、5.6.2、5.6.4、6.4、5.8條中的相關(guān)規(guī)定。用字母“A”表示。 4.1.2 高防護(hù)級(jí)別 高防護(hù)級(jí)別的機(jī)械防盜鎖應(yīng)符合 5.1.6、5.3、5.6.3、5.6.4、5.8條中的相關(guān)規(guī)定。用字母“B”表示。 4.2 產(chǎn)品代號(hào)標(biāo)記 產(chǎn)品代號(hào)標(biāo)記如下: FDS-A或B-×××× FDS—防盜鎖 B—高防護(hù)級(jí)別 A— 普通防護(hù)級(jí)別 ××××—制造廠產(chǎn)品型號(hào) 示例 FDS-B-MDS MDS型高級(jí)防護(hù)級(jí)別防盜鎖 FDS-A-3S90Ⅱ3S90Ⅱ型普通防護(hù)級(jí)別防盜鎖 5 技術(shù)要求 5.1 設(shè)計(jì)要求 5.1.1用鑰匙開啟的門用機(jī)械防盜鎖,不應(yīng)有不通過鑰匙而使主鎖舌(栓)被開啟的功能,使用雙向鎖頭時(shí),內(nèi)開和外開鑰匙應(yīng)相同。 5.1.2 彈子結(jié)構(gòu)的機(jī)械防盜鎖,應(yīng)配備有不少于4個(gè)異形彈子。 5.1.3鑰匙插進(jìn)鎖頭后,主鎖舌(栓)已經(jīng)伸出但未達(dá)到鎖定狀態(tài)時(shí),鑰匙應(yīng)不能從鎖頭中拔出。 5.1.4用鑰匙開啟的機(jī)械防盜鎖,鎖芯不應(yīng)為單排彈子結(jié)構(gòu),可以是多排彈子結(jié)構(gòu)、磁彈子結(jié)構(gòu)、葉片結(jié)構(gòu)、杠桿結(jié)構(gòu)或單排復(fù)合結(jié)構(gòu)。 5.1.5控制主鎖舌(栓)傳動(dòng)裝置的手柄或執(zhí)手受到外力破壞時(shí),在結(jié)構(gòu)上應(yīng)使其與鎖身可以脫離,此時(shí)主鎖舌(栓)仍處于鎖定狀態(tài)。 5.1.6門用機(jī)械防盜鎖主鎖舌(栓)的伸出長(zhǎng)度,A級(jí)別的機(jī)械防盜鎖應(yīng)不小于14mm,B級(jí)別的機(jī)械防盜鎖應(yīng)不小于20mm。 5.1.7鎖身外殼一般宜使用不小于2mm厚鋼板或其他等效材料制作,折邊、開口處宜焊牢或整體沖壓成型。主鎖舌(栓)傳動(dòng)裝置與鎖身對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵部位,應(yīng)有防鉆保護(hù)措施。 5.1.8鎖內(nèi)使用的各種彈簧,應(yīng)提出彈性使用要求,在正常使用條件下,工作壽命不得低于6×104。 5.1.9鎖扣盒(板)一般宜使用不小于2mm厚的鋼板或其他等效材料制作,與門框的連接以焊接形式為宜,采用螺釘與框體連接時(shí),連接強(qiáng)度應(yīng)滿足防撬,防沖擊的要求。 5.1.10機(jī)械密碼鎖的密碼應(yīng)便于用戶更換,更換密碼的程序應(yīng)簡(jiǎn)單可告靠,保密性好。 5.2 強(qiáng)度要求 5.2.1 鑰匙插進(jìn)鎖頭中頭,在3Nm扭矩作用下,鑰匙應(yīng)無明顯變形和損壞。 5.2.2插芯式防盜鎖和機(jī)械密碼鎖的主鎖舌(栓)承受9800N軸向靜壓力、外裝式防盜鎖的主鎖舌(栓)承受3000N軸向靜壓力時(shí),主鎖舌(栓)的回縮量不應(yīng)大于8mm。 5.2.3插芯式、外裝式防盜鎖和機(jī)械密碼鎖的主鎖舌(栓)承受6000N側(cè)向靜壓力后,鎖應(yīng)可正常使用。 5.2.4勾狀鎖舌的開啟方向承受9000N靜壓力時(shí),勾舌的加縮量不得大于原始伸出量的1/10。 5.2.5爪狀鎖舌在閉鎖狀態(tài)下承受12000N靜拉力時(shí),爪舌變形不應(yīng)失去鎖定功能。 5.2.6 鎖扣盒應(yīng)能承受9000N靜壓力而不產(chǎn)生明顯的塑性變形。 5.2.7 鎖頭上的固定連接螺孔承受2940N靜壓力后,應(yīng)無滑牙脫扣現(xiàn)象。 5.2.8活裝鎖頭與鎖身的連接應(yīng)牢固可靠,在2940N靜拉力作用下,鎖頭不應(yīng)脫離鎖身。 5.2.9機(jī)械防盜鎖的執(zhí)手、手柄、機(jī)械密碼鎖的刻度盤、轉(zhuǎn)支芯軸在2200N拉力作用下,在200Nm扭矩作用下,執(zhí)手、手柄、刻度盤、轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸、傳動(dòng)裝置應(yīng)無損壞、變形、離位現(xiàn)象。 5.2.10 機(jī)械密碼鎖的防護(hù)外殼在35000N靜壓力作用下不應(yīng)產(chǎn)生塑性變形和裂紋。 5.3 防破壞功能 將機(jī)械防盜鎖正常安裝,使用6.1條規(guī)定的試驗(yàn)工具對(duì)機(jī)械防盜鎖實(shí)施防鉆、防鋸、防撬、防拉、防沖擊、防技術(shù)開啟試驗(yàn),鎖被破壞、被打開的凈工作時(shí)間應(yīng)不少于表1的規(guī)定。[/B] 表1 防破壞凈工作時(shí)間 min 級(jí)別╲項(xiàng)目 防鉆 防鋸 防撬 防拉 防沖擊 防技術(shù)開啟 密碼鎖防技術(shù)開啟 A級(jí) 15 5 15 15 15 1 1200 B級(jí) 30 10 30 30 30 5 1440 5.4 機(jī)械密碼鎖 5.4.1機(jī)械密碼鎖的零件應(yīng)是黃銅、青銅、不銹鋼或等效的搞腐蝕、有防護(hù)涂層的材料制成。 5.4.2 機(jī)械密碼鎖的轉(zhuǎn)向片兩相鄰面之間的最小間隙為0.64mm。 5.4.3轉(zhuǎn)向片上應(yīng)具有防止技術(shù)開啟的淺開槽,轉(zhuǎn)向片的直徑尺寸一般應(yīng)有差異,轉(zhuǎn)向片之間在走私規(guī)定的開啟號(hào)碼1.50分度格時(shí),鎖不應(yīng)被打開。 5.4.4三轉(zhuǎn)向片密碼鎖的刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)超過規(guī)定的開啟號(hào)碼1.25分度格時(shí),四轉(zhuǎn)向片刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)超過1.25分度格的變化。 5.4.5機(jī)械密碼鎖作正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)各104圈,然后按規(guī)定的號(hào)碼進(jìn)行開啟,開啟號(hào)碼不應(yīng)產(chǎn)生超過1.25分度格的變化。 5.4.6機(jī)械密碼鎖采用按鍵輸入密碼時(shí),按鍵經(jīng)過6000次動(dòng)作,不應(yīng)產(chǎn)生機(jī)械故障和輸入密碼失效現(xiàn)象。 5.4.7機(jī)械密碼鎖應(yīng)能承受專家或?qū)I(yè)技術(shù)人員用技術(shù)手段開啟20個(gè)工時(shí),密碼鎖應(yīng)不被開啟??梢允褂秒娔X密碼開鎖機(jī)和重量不大于22kg的探測(cè)儀器。 5.5 磁彈子鎖 5.5.1磁彈子鎖的鑰匙,表面應(yīng)光滑,磁性材料安裝應(yīng)牢固,在49N壓力作用下,磁彈子不得脫落。 5.5.2磁彈子鎖的磁感應(yīng)強(qiáng)度在經(jīng)歷高溫、振動(dòng)、沖擊、跌落試驗(yàn)后,磁感應(yīng)強(qiáng)度的下降不應(yīng)超過試驗(yàn)前測(cè)試值的10%。 5.6 差異、密鑰量和互開率 5.6.1以長(zhǎng)度變化作為差異的,其差異不得小于0.5mm,以角度變化作為差異的,其差異不得小于15o角。 5.6.2A級(jí)別中,彈子鎖的密鑰量應(yīng)不少于6×104種;磁彈子鎖、葉片鎖、杠桿鎖的密鑰量應(yīng)不少于2.5×104種,差異交換數(shù)為一個(gè)。 5.6.3B級(jí)別中,彈子鎖的密鑰量應(yīng)不少于3×104種,差異交換數(shù)為二個(gè);磁彈子鎖、葉片鎖和杠桿鎖的密鑰量應(yīng)不少于1×104種,差異交換數(shù)為二個(gè)。 5.6.4A級(jí)別的機(jī)械密碼鎖其理論密鑰量應(yīng)不少于1×106種;B級(jí)別的機(jī)械密碼鎖的理論密鑰量應(yīng)不少于6×107種,實(shí)際可變換的密鑰量應(yīng)不小于理論密鑰量的60%。 5.6.5用鑰匙開啟的機(jī)械防盜鎖,實(shí)際生產(chǎn)的可用密鑰量,應(yīng)不少于理論密鑰量的40%。 5.6.6用鑰匙開啟的機(jī)械防盜鎖,B級(jí)別互開率應(yīng)不大于0.01%,A級(jí)別互開率應(yīng)不大于0.03%。 5.7 靈活度 5.7.1用鑰匙開啟的機(jī)械密碼鎖,鑰匙拔出靜拉力不大于9.8N,鑰匙和密碼鎖刻度盤在2Nm扭矩作用下,應(yīng)可靈活旋轉(zhuǎn),無阻滯現(xiàn)象。 5.7.2 斜舌軸向縮進(jìn)靜壓力不大于9.8N,閉合靜壓力不大于49N。 5.8 耐久性要求開啟主鎖舌(栓)的相關(guān)傳動(dòng)部件,經(jīng)過以下次數(shù)的循環(huán)動(dòng)作后,應(yīng)能正常使用。A級(jí)別:6×104次B級(jí)別:1×105次5.9 安裝要求 5.9.1機(jī)械防盜鎖的結(jié)構(gòu)上要便于安裝,產(chǎn)品要有安裝使用說明書,技術(shù)工人按照技術(shù)說明書應(yīng)能順利正確安裝。 5.9.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)保障安裝工藝不降低機(jī)械的防盜、防破壞能力。 5.9.3制造廠要提供與機(jī)械防盜安裝有關(guān)的全部附件,特殊附件可與用戶以協(xié)議約定。 5.10 外觀及尺寸 5.10.1鎖芯臺(tái)肩與鎖頭體配合間隙不大于0.20mm,鎖舌與舌孔的配合間隙不大于0.50mm,密碼鎖的鎖栓孔的配合間隙應(yīng)不大于1.50mm。 5.10.2鎖舌(栓)關(guān)閉后,舌端面應(yīng)與面板相平,公差應(yīng)在±.05mm內(nèi),且不應(yīng)影響門的開啟,鎖舌面板與鎖身殼體的結(jié)合間隙不大于0.5mm。 5.10.3 鎖身上的各種鉚接件應(yīng)連接牢固、鉚釘垂直殼體,鉚釘頭光滑、平整。 5.10.4 刻度盤字跡應(yīng)清晰,線條粗細(xì)一致,基準(zhǔn)線應(yīng)有明顯標(biāo)志。 5.10.5鎖頭圈、外部裝飾面板、刻度盤、執(zhí)手、鎖扣盒(板)表面應(yīng)平整光潔,無裂紋、缺角和明顯劃痕。 5.10.6 所有金屬零件應(yīng)選擇進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅鈍化處理或漆膜涂層處理。 6 試驗(yàn)設(shè)備 6.1 試驗(yàn)工具機(jī)械防盜鎖防破壞功能試驗(yàn)使用以下規(guī)定的工具: a. 長(zhǎng)度為300mm,直徑為Ф20mm的直頭和彎頭撬棍; b. 長(zhǎng)度為600mm,直徑為Ф30 mm的直頭和彎頭撬棍; c. 長(zhǎng)度為380mm的手持式鋼鋸; d. 長(zhǎng)度不大于380mm的各種螺絲刀; e. 長(zhǎng)度為250mm的管鉗、大力鉗; f. 長(zhǎng)度為200mm,直徑分別為Ф15mm和Ф20mm的鑿子; g. 重1.36kg,柄長(zhǎng)380mm的手錘; h. Ф6.5mm的便攜式電鉆; i. 開鎖特種工具; j. 直徑不大于3mm的鋼絲制作的撥動(dòng)工具; k. 長(zhǎng)度為300mm,直徑分別為Ф10mm和Ф15mm鋼棍。 6.2 試驗(yàn)裝置 6.2.1 進(jìn)行防破壞功能試驗(yàn)時(shí),鎖具制造廠要提供以下試驗(yàn)附加裝置和資料: a. 鎖具安裝示意圖; b. 鎖具制造廠產(chǎn)口出廠時(shí)配備的全套附件和安裝連接件; c. 試驗(yàn)的鎖具要選裝在門厚分別為40mm、32mm、25mm的試驗(yàn)樣門上; d.在試驗(yàn)樣門門鎖安裝位置,以鎖頭為中心半徑為100mm的范圍內(nèi),門扇前后面板均應(yīng)為不小于3mm厚的鋼板,以作為防盜鎖破壞試驗(yàn)的最低防護(hù)基準(zhǔn); e.門框的框料為不小于1.2mm厚的鋼制型材。鎖扣盒(板)焊接或固定連接在框體上; f. 試驗(yàn)樣門的外形參考尺寸規(guī)定如圖1。 帶有主鎖和副鎖或多方位鎖舌(栓)的,應(yīng)按產(chǎn)品實(shí)際使用情況安裝。 6.2.2 試驗(yàn)架檢測(cè)單位應(yīng)制作鋼制試驗(yàn)架,該試驗(yàn)架應(yīng)被牢固固定并可裝卡住圖1中所示的試驗(yàn)樣門,其剛度和強(qiáng)度應(yīng)能滿足對(duì)機(jī)械防盜鎖進(jìn)行防破壞功能試驗(yàn)的要求。(P187 圖1) 7 試驗(yàn)方法 7.1 設(shè)計(jì)要求檢查 7.1.1 操作試驗(yàn) 用目視、正常操作的方法進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1.1和5.1.3條要求。 7.1.2 手柄、拉手檢查 選取一個(gè)試驗(yàn)樣鎖,將鎖舌(栓)鎖定,取出鑰匙,用工具拆除手柄、拉手,用手壓鎖舌(栓),鎖舌(栓)不應(yīng)縮回,檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1.5條要求。 7.1.3 鎖舌(栓)伸出長(zhǎng)度測(cè)量 選取一個(gè)試驗(yàn)樣鎖,將鎖舌(栓)鎖定,取下鑰匙,以鎖舌(栓)面板為基準(zhǔn),用0.02mm精度的深度尺或卡尺測(cè)量主鎖舌(栓)的高度值,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.1.6條要求。 7.1.4 鎖外殼檢查 選取一個(gè)試驗(yàn)樣品,打開鎖殼,用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量外殼鋼板厚度,檢查開口處焊接情況,對(duì)防鉆部位用便攜式電鉆裝卡Ф6mm鉆頭進(jìn)行鉆切,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不應(yīng)鉆透外殼并撥動(dòng)傳動(dòng)裝置打開鎖具,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.7條和5.3條的要求。 7.1.5 彈簧試驗(yàn) 產(chǎn)品中使用的各種彈簧,耐久性試驗(yàn)裝置上對(duì)各種彈簧都林進(jìn)行6000次彈性動(dòng)作試驗(yàn),動(dòng)作行程按產(chǎn)品中實(shí)際行程確定。試驗(yàn)后,各種彈簧的彈性應(yīng)在允許使用范圍內(nèi)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.8條要求。 7.1.6 鎖扣盒(板)檢查 使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,測(cè)量鎖扣盒(板)的材質(zhì)厚度,與門框的連接強(qiáng)度在防撬試驗(yàn)中檢查,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.9條要求。 7.1.7 變碼操作試驗(yàn) 按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行變換密碼操作,要改變五次不同開啟密碼,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.10條要求。 7.1.8 結(jié)構(gòu)檢查 用產(chǎn)品解剖方式,檢查鎖的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1.2和5.1.4條的要求。 7.2 強(qiáng)度試驗(yàn) 7.2.1 鑰匙扭矩試驗(yàn) 將鎖頭夾緊,鑰匙插入鎖芯,拔出2.0mm,使鎖芯不能轉(zhuǎn)動(dòng),以鑰匙外緣為基準(zhǔn)點(diǎn),卡住12mm長(zhǎng),用杠桿吊砝法或拉力試驗(yàn)機(jī)施加3Nm扭轉(zhuǎn)力矩并保持1min,杠桿長(zhǎng)度自定,計(jì)算扭矩時(shí)要考慮杠桿自重的影響,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.1條要求(見圖2)。 7.2.2 主鎖舌(栓)軸向靜壓力試驗(yàn) 試驗(yàn)樣品固定在壓力試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上,壓力機(jī)精度不低于1%,主鎖舌(栓)伸出到鎖定位置,取下鑰匙,上壓頭對(duì)準(zhǔn)主鎖舌(栓)的幾何中心位置,逐漸施加壓力到達(dá)規(guī)定數(shù)值并保持1min,卸載,測(cè)量主鎖舌(栓)回縮距離,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.2條的要求(見圖3)。 7.2.3 主鎖舌(栓)側(cè)向靜壓力試驗(yàn) 試驗(yàn)樣品固定在壓力試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上,壓力機(jī)精度不低于1%,主鎖舌(栓)伸出到鎖定位置,取下鑰匙,上壓頭邊距鎖舌(栓)根部3mm,逐步施加壓力到達(dá)規(guī)定值并保持1min,卸載后對(duì)鎖進(jìn)行操作試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.3條要求(插芯鎖見圖4,外裝鎖見圖5)。 7.2.4 勾狀鎖舌靜壓力試驗(yàn) 試驗(yàn)樣品固定在壓力試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上,壓力機(jī)精義不低于1%,主鎖舌(栓)伸出到鎖定位置,上壓頭對(duì)準(zhǔn)勾舌端部平面,逐漸施加壓力到達(dá)規(guī)定值保持1min,卸載后,測(cè)量勾舌的回縮量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.4條要求(見圖6)。 7.2.5 爪狀鎖舌靜拉力試驗(yàn) 試驗(yàn)樣品固定在拉力試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上,拉力機(jī)精度不低于1%,主鎖舌(栓)伸出到鎖定位置,取下鑰匙,上拉頭裝卡到爪狀舌的兩端,逐步施加拉力到達(dá)規(guī)定值,并保持1min,卸載后檢查爪舌的鎖定功能,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.5條要求(見圖7)。 7.2.6 鎖扣盒靜壓力試驗(yàn) 試驗(yàn)樣品固定在壓力試驗(yàn)機(jī)上,壓力機(jī)精度不低于1%,壓板面積應(yīng)可完全覆蓋試驗(yàn)件受力面的表面積,壓板厚度為5~10mm,逐步施加壓力到達(dá)規(guī)定值并保持1min,卸載后檢查鎖扣盒的塑性變形情況,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.6條要求(見圖8)。 7.2.7 鎖頭固定連接螺栓拉力試驗(yàn) 鎖頭固定在拉力試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上,用制造廠提供的連接螺栓旋入鎖頭螺孔中5個(gè)螺距,所有連接栓應(yīng)同時(shí)受力,安裝卡具時(shí),應(yīng)保障每個(gè)連接螺紋同時(shí)均勻受力,逐步施加拉力到規(guī)定值并保持1min,卸載后檢查螺紋滑牙情況,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.7條要求。 7.2.8 活鎖頭固定連接強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)樣品固定在拉力試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上,鎖身平面與受力方向垂直,活鎖頭與鎖身按產(chǎn)品說明書正確安裝后,對(duì)鎖頭逐步施加拉力到達(dá)規(guī)定值并保持1min,卸載后,檢查鎖頭與鎖身連接情況,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.8條要求(見圖9)。 7.2.9 執(zhí)手和密碼鎖刻度盤拉力試驗(yàn) 將成品正常安裝在試驗(yàn)板上,在拉力試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上固定之后,對(duì)執(zhí)手手柄或拉環(huán)或刻度盤逐步施加拉力到達(dá)規(guī)定值并保持1min,卸載后檢查執(zhí)手、密碼盤脫落情況,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9條要求(見圖10)。 7.2.10 執(zhí)手、密碼刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)力矩試驗(yàn) 試驗(yàn)樣品在拉力試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)固定后,用卡具卡緊試驗(yàn)樣品的執(zhí)手或密碼盤,以執(zhí)手或密碼盤的中心為參考基準(zhǔn)點(diǎn)施加200Nm扭矩保持1min,可以使用扭力扳手或杠桿加力法,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9條要求(見圖11)。 7.3 防破壞試驗(yàn) 7.3.1 防鉆試驗(yàn) 使用工具:6.1條中規(guī)定的便攜式電鉆、Ф6mm鉆頭、螺絲刀、鋼絲撥動(dòng)工具。 受試樣品正常安裝在試驗(yàn)樣門上,試驗(yàn)樣門固定在試驗(yàn)工作臺(tái)上,一名試驗(yàn)人員使用上述工具對(duì)鎖頭和鎖身關(guān)鍵部位進(jìn)行鉆切,用鋼絲撥動(dòng)工具,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3條中表1的規(guī)定。 7.3.2 防鋸試驗(yàn) 使用工具:6.1條中規(guī)定的鋼鋸和備用新鋸條若干。 將受試樣品裝卡在虎鉗上,主鎖舌伸出到鎖定狀態(tài),取下鑰匙,一名試驗(yàn)人員對(duì)主鎖舌進(jìn)行鋸割,每鋸2.5min換一新鋸條,記錄鋸斷鎖舌的凈工作時(shí)間,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3條中表1的規(guī)定。 7.3.3 防撬試驗(yàn) 使用工具:6.1條中規(guī)定的撬棍、螺絲刀。 受試樣品正常安裝在試驗(yàn)樣門上,多點(diǎn)式鎖舌均應(yīng)安裝在試驗(yàn)樣門上,試驗(yàn)樣門固定在試驗(yàn)工作臺(tái)上,由一名試驗(yàn)人員使用撬棍、螺絲刀對(duì)鎖舌(栓)部位實(shí)施撬、扒,以試圖打開門體,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3條中表1的規(guī)定。 7.3.4 防拉試驗(yàn) 使用工具:6.1條中規(guī)定的管鉗、大力鉗、撬棍、螺絲刀、鋼絲撥動(dòng)工具。 受試樣品正常安裝在試驗(yàn)樣門上,有副鎖結(jié)構(gòu)的均應(yīng)安裝在試驗(yàn)樣門上,試驗(yàn)樣門固定在試驗(yàn)工作臺(tái)上,由一名試驗(yàn)人員使用規(guī)定的工具試圖拉掉鎖頭或密碼盤芯軸,使轉(zhuǎn)向片脫落,最終打開鎖具,撥開所有的鎖舌,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3條中表1的規(guī)定。 7.3.5 防沖擊試驗(yàn) 使用工具:6.1條中規(guī)定的手錘、鋼棍。 受試樣品正常安裝在試驗(yàn)樣門上,試驗(yàn)樣門固定在試驗(yàn)工作臺(tái)上,由一名試驗(yàn)人員使用手錘和沖擊鋼棍,對(duì)鎖芯、鎖身或靠近鎖舌部位的門體實(shí)施錘擊,試圖沖掉鎖芯,沖掉鎖身或沖掉鎖扣盒。所有的鎖定點(diǎn)均應(yīng)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3條中表1規(guī)定。 7.3.6 防技術(shù)開啟試驗(yàn) 使用工具:6.1條中規(guī)定的開鎖特種工具。 由一名專業(yè)開鎖技術(shù)人員對(duì)三個(gè)試驗(yàn)樣品進(jìn)行技術(shù)開啟,并記錄下三個(gè)樣品的開啟時(shí)間,試驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)符合5.3條中表1的規(guī)定。 7.4 機(jī)械密碼鎖試驗(yàn) 7.4.1 零件材料檢查 拆卸機(jī)械密碼鎖試驗(yàn)樣品,用目視方法并對(duì)照產(chǎn)品圖紙進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合5.4.1條要求。 7.4.2 轉(zhuǎn)向片尺寸測(cè)量和檢查 用0.02mm精度的游標(biāo)卡尺,測(cè)量轉(zhuǎn)向片相鄰間隙,所有間隙都就測(cè)量,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.4.2條要求。測(cè)量轉(zhuǎn)向輪的直徑,檢查轉(zhuǎn)向輪的淺開槽,測(cè)量檢查結(jié)果應(yīng)符合5.4.3條要求。 7.4.3 密碼鎖開啟精度試驗(yàn) 調(diào)整密碼盤,使其處于開啟位置,向其沒有空行程的方向轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤的分度值,轉(zhuǎn)動(dòng)分度值大于5.4.4條規(guī)定值時(shí),撥動(dòng)鎖閂,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.4條要求。 7.4.4 密碼鎖耐久性試驗(yàn) 在密碼鎖開鎖機(jī)上,以每分鐘不大于45次的速率使其作正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)各1×104次,然后按照設(shè)定的密碼進(jìn)行對(duì)號(hào)開啟,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.5條要求。 7.4.5 按鍵耐久性試驗(yàn) 機(jī)械密碼鎖的按鍵安放在耐久性試驗(yàn)裝置上,以每分鐘不大于45次的速率,對(duì)某兩個(gè)按鍵同時(shí)進(jìn)行6000次動(dòng)作試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)連續(xù)計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.6條要求。 7.4.6 密碼鎖技術(shù)開啟試驗(yàn) 機(jī)械密碼鎖正確安裝在試驗(yàn)板上,伸出鎖閂,撥亂密碼,由一名專業(yè)開鎖技術(shù)人員用人工手法或密碼開鎖機(jī)進(jìn)行開啟試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)連續(xù)計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.7條要求。 7.5 磁彈子鎖試驗(yàn) 7.5.1 磁彈子鑰匙檢查 用目視方法檢查磁彈子鑰匙表面光滑程度,在壓力試驗(yàn)機(jī)上,對(duì)鑰匙上的磁彈子施加49N壓力并保持1min,磁彈子不得從鑰匙上脫落,檢查結(jié)果應(yīng)符合5.5.1條要求。 7.5.2 磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量 對(duì)磁彈子進(jìn)行表2中規(guī)定的環(huán)境試驗(yàn),試驗(yàn)前、后使磁感應(yīng)強(qiáng)度計(jì)分別測(cè)量,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.5.2條要求。 [/B] 表2 環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目 項(xiàng) 目 條件 試驗(yàn)時(shí)間或次數(shù) 高溫試驗(yàn) +70 +3-2℃ 2h 振動(dòng)試驗(yàn) 10-55-10Hz,正弦掃描,1倍頻/min 振幅0.35mm 30min 沖擊試驗(yàn) 30g 18ms 9 跌落試驗(yàn) 距離水泥地面高度1m處自由跌落 3 7.6 差異、密鑰量和互開率試驗(yàn) 7.6.1 差異檢查 對(duì)照彈子和葉片加工圖紙,用千分尺和角度測(cè)量?jī)x分別測(cè)量彈子長(zhǎng)度和葉片角度,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合圖紙的加工精度要求和5.6.1條規(guī)定。 7.6.2 密鑰量檢查 根據(jù)彈子孔的級(jí)差變換數(shù)和彈子孔數(shù),計(jì)算彈子鎖理論密鑰量,通過生產(chǎn)用牙花簿確定實(shí)際可用密鑰量。 根據(jù)葉片鎖或杠桿鎖的級(jí)差變換數(shù)和葉片或杠桿的數(shù)量,計(jì)算其理論密鑰量,通過生產(chǎn)用密碼簿確定實(shí)際可用密鑰量。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.6.2、5.6.3和5.6.5條要求。 根據(jù)機(jī)械密碼鎖的分度格數(shù),轉(zhuǎn)向片數(shù)及其密碼更換方式分別計(jì)算和確定其理論密鑰量和實(shí)際可變換的密鑰量。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.6.4條要求。 7.6.3 互開率試驗(yàn) 按照GA25標(biāo)準(zhǔn)中7.6.2條進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6.6條要求。 7.7 靈活度試驗(yàn) 7.7.1 鑰匙靜拔力試驗(yàn) 鑰匙插進(jìn)鎖頭,鎖頭固定后,在鎖孔中心處,對(duì)鑰匙施加靜拉力,記錄鑰匙拔出時(shí)的靜拉力,試驗(yàn)三次,試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合5.7.1條要求。 7.7.2 斜舌靜壓力試驗(yàn) 將門鎖裝在試驗(yàn)樣門上,縮回主鎖舌(栓),使斜舌伸出,門處于開門狀態(tài),對(duì)門扇的關(guān)門方向施加49N壓力,檢查門是否被關(guān)閉上。取一把試驗(yàn)樣鎖,對(duì)斜舌施加9.8N壓力,檢查斜舌是否縮回到面板內(nèi),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7.2條要求。 7.8 鑰匙開啟防盜鎖耐久性試驗(yàn) 將試驗(yàn)樣鎖安裝在耐久性試驗(yàn)機(jī)上,鑰匙插進(jìn)鎖頭中轉(zhuǎn)動(dòng)45o角可視作一個(gè)循環(huán)動(dòng)作,連續(xù)操作6×104或1×105次后,將樣鎖取下,試驗(yàn)鎖的使用功能,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8條要求。 7.9 安裝檢查 檢查制造廠提供的產(chǎn)品安裝說明書和配套附件,對(duì)其進(jìn)行實(shí)樣安裝,檢查安裝對(duì)防盜能力的實(shí)際影響,檢查結(jié)果應(yīng)符合5.9.1、5.9.2和5.9.3條要求。 7.10 外觀及尺寸檢查 使用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺、深度尺及目視方法,對(duì)5.10條有關(guān)要求進(jìn)行尺寸測(cè)量和檢查,測(cè)量和檢查結(jié)果應(yīng)符合5.10.1~5.10.6條的要求。 8 檢驗(yàn)規(guī)則 8.1 檢驗(yàn)分類 檢驗(yàn)分類為鑒定檢驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。 鑒定檢驗(yàn)是用本型號(hào)的若干試驗(yàn)樣品一系列完事的檢驗(yàn)。當(dāng)主要設(shè)計(jì)、工藝、材料及零部件更換,或停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)均應(yīng)進(jìn)行。 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)由四個(gè)檢驗(yàn)組組成: A組檢驗(yàn)(逐批):交收產(chǎn)品時(shí),全數(shù)檢驗(yàn)。 B組檢驗(yàn)(逐批):交收產(chǎn)品時(shí),抽樣檢驗(yàn)。 C組檢驗(yàn)(周期):半年進(jìn)行一次。 D組檢驗(yàn)(周期):每年進(jìn)行一次。 8.2 試驗(yàn)項(xiàng)目 各類檢驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目和相應(yīng)的試驗(yàn)方法與技術(shù)要求及不合格分類,按表3規(guī)定。 8.3 抽樣規(guī)則 8.3.1機(jī)械防盜鎖只對(duì)B組試驗(yàn)進(jìn)行組批,除破壞性試驗(yàn)外,產(chǎn)品在出廠前應(yīng)逐個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行A組檢驗(yàn),有不合格項(xiàng)時(shí)產(chǎn)品不得出廠。 8.3.2 進(jìn)行C組和D組檢驗(yàn)時(shí),批量產(chǎn)品中抽取整鎖10把,鎖頭100個(gè)。 8.3.3 機(jī)械防盜鎖和B組試驗(yàn)抽樣數(shù)量按表4規(guī)定。 8.4 判定規(guī)則 8.4.1鑒定檢驗(yàn)中,有一項(xiàng)A類不合格,則判鑒定檢驗(yàn)不合格,有一項(xiàng)B類與一項(xiàng)C類或二項(xiàng)C類不合格,判鑒定檢驗(yàn)不合格。 8.4.2 在B組檢驗(yàn)中,B類和C類不合格品的合格質(zhì)量水平(AQL)均為1.5。 8.4.3發(fā)現(xiàn)A類不合格品時(shí),應(yīng)立即在相應(yīng)范圍內(nèi)采取措施,消除A類不合格品因素后再提交檢查。有A類不合格時(shí),產(chǎn)品不得出廠。 8.4.4在B組檢驗(yàn)前,應(yīng)復(fù)驗(yàn)A組檢驗(yàn)情況,在C組檢驗(yàn)前,應(yīng)復(fù)驗(yàn)A組、B組檢驗(yàn)情況并更換其中的不合格品。 9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9.1 標(biāo)志 機(jī)械防盜鎖應(yīng)有清晰牢固的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)有下列內(nèi)容: a. 按4.2條的規(guī)定標(biāo)出有關(guān)代號(hào)及標(biāo)記。 b. 生產(chǎn)廠名稱、國家規(guī)定的有關(guān)代碼、條形碼。 9.2 包裝 9.2.1機(jī)械防盜鎖產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)小包裝后,方可進(jìn)行打包。包裝盒應(yīng)保證產(chǎn)品在正常運(yùn)輸貯存過程中不受劃傷、碰損,包裝盒不破裂。 9.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證件及產(chǎn)品安裝、使用說明書。 9.3 運(yùn)輸和貯存9.3.1 包裝好的產(chǎn)品應(yīng)符合汽車、火車、輪船和飛機(jī)的運(yùn)輸包裝要求。 9.3.2 存放產(chǎn)品的倉庫必須有防雨水的措施。 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全防范報(bào)警系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由公安部安全與警用電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人郝文起。 參考文獻(xiàn):GA/T73-94 機(jī)械防盜門鎖 (公安部1994-03-11批準(zhǔn))
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