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活塞式空氣壓縮機管理運行的辦法

我公司有7臺L3.5 20/8型活塞式空氣壓縮機，正常工作情況下開4臺，備用3臺。由于每天需要2次1小時的額外氣量使用，所以每天都需要有額外的一臺機器需要開停2次，每次1小時。頻繁的啟動，導(dǎo)致壓縮機的使用壽命降低，經(jīng)常出現(xiàn)不可預(yù)期的故障。有沒有比較好的改進方法，可以有效的對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-10-18

最佳回答

在施工過程中，諸多工序都需使用壓縮空氣做動力或介質(zhì)，如噴沙除銹、管線吹掃和試壓等，小型壓縮機的動力往往使用電動機或內(nèi)燃機，因此它的一個突出優(yōu)點是移動性強，適應(yīng)性強，但在使用過程中我們要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家使用說明書和JB8524—1997《容積式空氣壓縮機安全要求》（非等效采用美國ASME B19.1—1990《空氣壓縮機系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)》），才能滿足安全要求。（一）壓縮機的放置由于國外施工環(huán)境往往惡劣，主要表現(xiàn)在高溫、沙塵暴、潮濕多雨或寒冷低溫等，因此空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)注意采取措施，避免這些危害和影響，保持其清潔和干燥，使其滿足使用說明書的環(huán)境條件要求。其周圍半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。移動式空氣壓縮機在移動前應(yīng)先檢查行走裝置完好，移動時注意控制速度，避免顛簸。停置后保持水平，緊固行走裝置。（二）開車空壓機在最初開車或空壓機及其系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動應(yīng)遵循下述程序和要求： 1、檢查所有的閥門開閉靈活，使其均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)，拆除所有為安全維修而設(shè)置的附件（如盲板等）；檢查各聯(lián)結(jié)部位緊固情況，盤車至少一圈，以確保無機械干涉，且使驅(qū)動機及旋轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向正確；檢查并確定所有的安全保護裝置均處于合適的操作狀態(tài)；將輸氣管道連接好，保持暢通，不得扭曲，并通知有關(guān)人員后才能開機送氣，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或逗留。（三）運行啟動壓縮機后首先使其在無荷載條件下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運行。運轉(zhuǎn)時要注意觀察各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠家說明書的要求。空氣壓縮機對排氣壓力的自動控制是保證安全運行的一個重要環(huán)節(jié)，當(dāng)空壓機排氣壓力高于額定值時，可以對其排氣量進行自動調(diào)節(jié)，但起它的整定值應(yīng)低于空壓機壓力釋放裝置（安全閥）的開啟壓力。為了防止安全閥泄露和不必要的起跳，它的開啟壓力應(yīng)盡可能的高一點，但不應(yīng)超過其所保護的系統(tǒng)元件工作壓力的10%或0.1MPa，且操作人員不得自行調(diào)節(jié)。每個工作日應(yīng)將油水分離器、冷卻器的油水排放1——2次左右。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查，找出原因待排除故障后，方可重新啟用： ⑴ 壓力表、電流表、溫度表等儀表指示超過規(guī)定值； ⑵ 排氣壓力表突然升高，排氣閥、安全閥突然失效； ⑶ 機械有異常響聲或電機溫升異常； ⑷ 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。運轉(zhuǎn)中如果因缺水致使汽缸過熱而停機時，不得立即添加冷水，必須待氣缸自然冷卻，降溫至60℃以下方可加水。電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇突然停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)將冷卻水或其它存水放盡，避免凍裂管道或設(shè)備。（四）檢查和維修為了保證空壓機的安全運行，空壓機的所有防護罩、各種標(biāo)志等防護裝置應(yīng)定期檢查，使其處于完好狀態(tài)。對空壓機安全性能檢驗應(yīng)有以下內(nèi)容：噪聲、振動、排氣壓力的自控裝置、壓力儀表、安全閥、潤滑油、電氣、防護裝置、警告標(biāo)志等，但要注意，有的檢驗必須有該類檢驗資質(zhì)的機構(gòu)和人員進行。無論何種情況，空壓機的所有維護工作均應(yīng)在停車狀態(tài)下進行。在維修時，應(yīng)在啟動裝置上設(shè)置“警告：正在檢修，嚴(yán)禁開車！”的標(biāo)志牌，并采取有效措施將空壓機動力切斷，以避免因疏忽或意外而啟動空壓機。為了避免火災(zāi)發(fā)生，不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機的濾清器和其內(nèi)芯、氣缸及管道的零件，也不允許用燃燒方法清除管道的油污。: 回答者：網(wǎng)友

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