吸引壓送車/吸引壓送罐車介紹:
　　一. 定義:吸引壓送罐車是綜合物料的負(fù)壓氣力輸送和正壓氣力輸送的原理，并將兩種氣力輸送有機(jī)地結(jié)合在一起；以空氣為物料的輸送載體，在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行物料的自動吸（裝）料、密閉運(yùn)輸、自動排（卸）料的特種生產(chǎn)設(shè)備。
　　二. 應(yīng)用范圍:吸引壓送罐車是承運(yùn)煉鐵、煉鋼、燒結(jié)、焦化、冶煉脫硅、脫硫、脫磷劑、高爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰等粉塵物料的廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)工作。當(dāng)車輛到達(dá)供料倉時(shí)，啟動車輛真空吸料系統(tǒng)，通過地面設(shè)施的供料系統(tǒng)將物料吸入車裝承載罐內(nèi)；當(dāng)車輛到達(dá)接料倉時(shí)，啟動車輛壓排系統(tǒng)，通過地面料倉的接料系統(tǒng)將車載承載罐體內(nèi)的物料壓排到接料倉內(nèi)。整個(gè)吸料、運(yùn)輸、排料等過程均在密閉的條件下進(jìn)行，粉塵不外泄飛揚(yáng)，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。









三. 吸料作業(yè)步驟：
　　1）當(dāng)吸引壓送罐車抵達(dá)地面儲料倉后，將車輛的真空吸料系統(tǒng)吸料接口與儲料倉的地面裝置①供料接口對接；
　　2）對接完成后，啟動車輛的真空吸料系統(tǒng)，通過儲料倉的地面裝置供料系統(tǒng)，將儲料倉內(nèi)的物料利用車輛的負(fù)壓吸入到吸引壓送罐車的承載罐內(nèi)。
　　四. 排料作業(yè)步驟：
　　1）當(dāng)吸引壓送罐車運(yùn)載物料抵達(dá)地面接料倉后，將車輛的正壓壓排系統(tǒng)排料接口與接料倉地面裝置①的接料系統(tǒng)輸入接口對接；
　　2）對接完成后，啟動車輛的正壓壓排系統(tǒng)，通過接料倉地面裝置的接料系統(tǒng)，將吸引壓送罐車承載罐內(nèi)物料利用車輛的壓縮氣體壓排到地面接料倉內(nèi)。
　　五. 主要參數(shù):吸引壓送罐車主要是承運(yùn)鋼鐵廠煉鐵的高爐重力、干法、爐前、槽下；燒結(jié)；煉鋼；焦化等部位的環(huán)境及工藝除塵灰的粉塵物料轉(zhuǎn)運(yùn)工作。當(dāng)車輛到達(dá)粉料倉時(shí)，啟動車輛真空吸料系統(tǒng)，通過地面設(shè)施的供料系統(tǒng)將物料吸入車載承載罐內(nèi)；當(dāng)車輛到達(dá)接料倉時(shí)，啟動車輛壓排系統(tǒng)，通過地面設(shè)施的接料系統(tǒng)將車載承載罐體內(nèi)的物料壓排到接料倉內(nèi)。整個(gè)吸料、運(yùn)輸、排料等過程均在密閉的條件下進(jìn)行，粉塵不外泄飛揚(yáng)，節(jié)約能源，符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
　　01.有效裝載容積(m3) 12.71
　　02.罐體工作壓力(MPa) -0.07～+0.2
　　03.罐體幾何容積(m3) 16
　　04.罐體公稱直徑(mm) 2000
　　05.吸引能力(t/h) 約30~60(水平距離5m，鉛垂深度3m，帶2個(gè)彎頭)
　　06壓送能力(t/h) 約30~60(水平距離5m，鉛垂高度20m，帶2個(gè)彎頭)
　　07舉升罐體大角(o ) 45
　　08后蓋大開啟角(o ) 75
　　09.地面真空泵型號 RE -200VT型羅茨真空泵
　　10.大真空度(kPa) -78.4
　　11.安全閥開啟真空度(kPa) 65~ 70
　　12.空氣壓縮機(jī)型號 BDW-9/2無油潤滑空氣壓縮機(jī)
　　13大壓力(kPa) 196
　　14.排 量(m3/min) 9
　　15額定轉(zhuǎn)速(r/min) 900(此時(shí)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速約為880r/min)
　　六. 車輛特點(diǎn):
　　吸引壓送罐車真空吸料系統(tǒng)：由真空泵、管道和閥門組成。真空泵選用長沙鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的RE-200VT產(chǎn)品，具有高真空、大排量、低噪聲的特點(diǎn)。真空泵的極限真空度不低于－78.4Kpa，風(fēng)量6180 m3/h，工作噪聲≤85分貝，吸料系統(tǒng)的關(guān)鍵管道選用內(nèi)襯陶瓷的耐磨產(chǎn)品，關(guān)鍵閥門采用硬質(zhì)合金密封的耐磨球閥，保證閥門的使用壽命大于一年?，F(xiàn)場真空泵消音器排放濃度≤25 mg/m3。
　　吸引壓送罐車正壓壓排系統(tǒng)：由空壓機(jī)、管道、閥門等組成?？諌簷C(jī)選用WBK-8.5/2型泵，額定工作壓力0.2MPa，排量8.5 m3/min。卸料閥采用硬質(zhì)合金密封的耐磨球閥，其使用壽命大于一年，正壓壓排系統(tǒng)的管道用快速接頭方式連接料倉，方便可靠作業(yè)時(shí)不漏灑。在卸料高度大于18m，水平距離大于20m時(shí)，能夠在25分鐘內(nèi)卸完一罐料（15m3），卸凈率≤2‰，
　　吸引壓送罐車過濾分離及回收系統(tǒng)：主要由重力沉降裝置、旋風(fēng)分離裝置和布袋裝置過濾和流態(tài)化正壓回收裝置組成。用于車輛真空吸料作業(yè)，物料和氣分離。
　　七.吸引壓送罐車構(gòu)成:
　　1.汽車底盤:東風(fēng)天龍后八輪或前四后八底盤.
　　2.載料罐體：罐體為臥式圓筒形罐，用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，嚴(yán)格按照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造，罐體容積16m3，罐體壁厚6mm，額定工作壓力0.2MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.3MPa，真空試驗(yàn)壓力－0.9MPa。罐體經(jīng)光潔處理，并設(shè)有流態(tài)化裝置，罐上設(shè)有走臺和活動護(hù)欄，罐體兩側(cè)設(shè)有帶扶手的防滑鋼管人梯。
　　3.真空吸料系統(tǒng)：由真空泵、管道和閥門組成。真空泵選用長沙鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的RE-200VT產(chǎn)品，具有高真空、大排量、低噪聲的特點(diǎn)。真空泵的極限真空度不低于－78.4Kpa，風(fēng)量6180 m3/h，工作噪聲≤85分貝，吸料系統(tǒng)的關(guān)鍵管道選用內(nèi)襯陶瓷的耐磨產(chǎn)品，關(guān)鍵閥門采用硬質(zhì)合金密封的耐磨球閥，保證閥門的使用壽命大于一年。現(xiàn)場真空泵消音器排放濃度≤25 mg/m3。
　　4.正壓壓排系統(tǒng)：由空壓機(jī)、管道、閥門等組成。空壓機(jī)選用WBK-8.5/2型泵，額定工作壓力0.2MPa，排量8.5 m3/min。卸料閥采用硬質(zhì)合金密封的耐磨球閥，其使用壽命大于一年，正壓壓排系統(tǒng)的管道用快速接頭方式連接料倉，方便可靠作業(yè)時(shí)不漏灑。在卸料高度大于18m，水平距離大于20m時(shí)，能夠在25分鐘內(nèi)卸完一罐料（15m3），卸凈率≤2‰，
　　5.過濾分離及回收系統(tǒng)：主要由重力沉降裝置、旋風(fēng)分離裝置和布袋裝置過濾和流態(tài)化正壓回收裝置組成。用于車輛真空吸料作業(yè)，物料和氣分離。
　　6.液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的額定工作壓力為14MPa，系統(tǒng)密封可靠，工作時(shí)無泄漏，選用四川長江液壓件產(chǎn)品。
　　7.中央控制系統(tǒng)：控制車輛各項(xiàng)工作的轉(zhuǎn)換操作，全電控氣動方式。
　　8.料位顯示及報(bào)警系統(tǒng)：由電容式料位顯示及報(bào)警系統(tǒng)組成。用于提示警告本車操作人員物料裝載情況，及時(shí)停止或更換作業(yè)程序。
　　9.快接轉(zhuǎn)換裝置：本裝置用于將地面吸料和排料氣路系統(tǒng)與車載系統(tǒng)對接，對接接頭采用150mm和100mm的CRJ型快速接頭，吸料和排料管采用高強(qiáng)度耐磨輕質(zhì)軟管，使對接工作只需一人在三分鐘內(nèi)完成。